金工实习总结报告2.doc

金工实习总结报告2.doc

ID:57920273

大小:31.00 KB

页数:4页

时间:2020-04-04

金工实习总结报告2.doc_第1页
金工实习总结报告2.doc_第2页
金工实习总结报告2.doc_第3页
金工实习总结报告2.doc_第4页
资源描述:

《金工实习总结报告2.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库

1、评分:____金工实习总结报告班级:姓名:学号:实习时间:金工实习总结报告为期两个星期的金工实习已宣告结束,回首那段日子,才发觉那是大学生活一段难能可贵的经历。付出与收获并存,汗水与笑颜同在,确实受益匪浅。“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。对我们来说,金工实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机

2、会!  怀着强烈的好奇心与无比兴奋的心情,来到了官渡实习车间。第一个星期是在钳工实习室当钳工,看了有关钳工的相关视频,了解了一些相关的操作流程,听老师讲解了一些安全注意事项,我们开始进入实习车间。首先是认识基本的操作工具,认识完工具后就开始动手操作,第一个任务是把一个圆柱体上表面磨平,磨平的工具是平挫,首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。听

3、起来好像很简单,可真正动起手来才知道纸上谈兵终觉浅,磨了一会,一测量,不是这边高了就是那边高了,磨了很久,总算找到了一点诀窍,也渐渐磨的有点像样了。接下来就是锯,根据老师要求的尺寸锯下一段圆柱铁块,我原本以为锯嘛,不就是拿一根锯子来回拉嘛,但事实上锯锯子,也是讲究诀窍的,锯锯子并不是一定都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯角过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,

4、压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。虽然知道了操作方法,可锯了很久还是没断,更糟糕的是由于用力不均匀把工件切斜了,好不容易切断了,接下来还得磨平,由于切斜了,又增加了磨平的难度,幸好前面有练习过,也掌握了一些诀窍,终于把它给磨平了。可还没完,接下来要在上面画出个正六边形,划线可马虎不得,一但划得不精准,做出来的零件也会不合尺寸,也就成了所谓的废品,划完后又是锯,又是

5、磨。很快一个星期的钳工实习就这样结束了,看着自己的劳动果实,虽然粗糙了点,可自己一个星期来的辛苦总算是得到了回报,再辛苦也是值得的。第二个星期是机加工实习,终于有机会自己动手操作机器了,想想就觉得干劲十足,因为毕竟操作机器比自己动手来磨﹑锯要来的轻松,听老师讲完一些安全注意事项后,就开始进入车间熟悉一下机床,这次的任务是做一个螺丝,看完老师操作一次后,就开始进行实际操作了。首先是装车刀,这可马虎不得,一旦刀的高度与长度装的不精准,哪怕是装差了0.1mm,车出来的工件也会成为废品,小心翼翼装完车刀后,接下来就开始动手操作了,装夹好工件后,首先是车端面,用精刀来车平端面,

6、进刀深度和转轮转速都有特定的要求,因为是第一次操作,没掌握好进刀深度,就这样车坏了几把精刀,在老师的指导下,也渐渐熟悉了操作的基本注意事项和方法,车完端面接下来就是车外缘,根据老师要求的尺寸着手操作,测量的工具是游标卡尺和千分尺,测好直径后就开始进行粗加工,粗加工用的是粗刀,有了上次的教训,这次操作起来也稍微显得得心应手,车完外缘接下来就得再次进行精加工,精加工完后就是切割了,切割用的是切割刀,这次可不能让机器自动走刀,毕竟这样做存在安全隐患,所以切割得手动来进刀,这又是一个需要特别注意的环节,用力也得控制好,刚开始可以稍微用力,直到快切断时才慢慢施加压力,这样切出来

7、的工件才比较平整,切完后再一次精加工就完成了,就这样作业完成了。第三天就开始考核,还是一样做个螺丝,只是尺寸变长一点,光滑度加倍,先前自己有动手做过,也吸取了上次的一些经验教训,这次做起来就比较快,很快就这样完成了考核,就准备上交工件了,来到老师办公室,很多人排队等着老师打分,当看到一个同学因为一个直径多了一毫米而被老师一下子扣了九十分,我吓了一跳,没想到老师的要求会这么严格,而且自己在做这个螺丝时光顾着那个光滑度而没去注意那个直径,真的有点害怕要重新来做过,不过担心还是多余的,老师一测,没想到过了,而且成绩还不错,果然汗水没有白流,付出总算得到了回

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。