压力容器焊接常见缺陷及防治措施探讨.doc

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1、压力容器焊接常见缺陷及防治措施探讨摘要：压力容器主要是用来盛装一定气体或者是液体并H承受一定压力的密闭性容器。压力容器在使用过程中由于受到交变载荷的作用，因此在表面可能会出现一些缺陷，如果不加以检验并修复，会产生很多危险，所以加强对于压力容器表面缺陷的检验并进行修复是保证压力容器能够正常运行的重要工作。在压力容器使用过程中，要进行定期检验，对于那些在生产过程中留下的先天性缺陷以及在投入使用过程中所出现的新缺陷要及时处理，保证压力容器能够稳定安全地运行。关键词：压力容器；焊接；缺陷；防治措施压力容器屈于在石油化工行业中的主要储存类设备，焊接的实际质量对设备的运用安全性有着较高的

2、要求，同时也对其有重要的影响作用。本文主要对化工容器的焊接过程中出现的各类质量缺陷问题进行了详细分析，最后有针对性地提出了合理的控制措施。1控制压力容器焊接缺陷的重要意义压力容器是指盛装液体或者气体并承载一定压力的密闭设备。压力容器包括贮运容器、反应容器、换热容器和分离容器等。压力容器主要用于石油化工工业、能源工业、物料贮运、科研、医疗等国民经济生活中。压力容器的制造的总工作量的30%以上与焊接工作有关。同时研究表明压力容器90%的事故与焊接缺陷相关。因此，控制焊接质量是压力容器致密性和强度的保证，有助于压力容器正常、安全工作并提高使用寿命，保障人们的牛命财产安全。2压力容器

3、焊接常见缺陷2.1咬边咬边是指焊缝边缘的凹陷。咬边通常是由于焊接工艺参数选择不正确或者操作不当引起。产生咬边的主要原因有：操作方法不当，焊接规范选择不对，比如电弧过长、运条方式和角度不当、电流过大、坡口两侧的停留时间不合适等。通过实验研究发现，焊丝偏移中心的距离太大会导致熔池停留时间增加而产生咬边，同时焊速过快会导致收弧后不能填满弧坑。2.2腐蚀腐蚀是化工厂压力容器最容易出现的一种缺陷，因为压力容器的工作环境恶劣，高温高压、剧壽等导致容器材料受到影响，材料与介质相互接触产生化学反应，形成腐蚀。腐蚀的类型可按照腐蚀部位不同分为两种，一是外壁腐蚀，二是内壁腐蚀。外壁腐蚀指的是容器

4、表面的腐蚀，比如我们所见的容器与地面的接触而腐蚀。内壁腐蚀指内部腐蚀，由于内部的介质发生了变化或容器材料缺陷造成。常见的如容器内部盛装腐蚀性较强的液体，时间久了腐蚀容器内壁。2.3裂纹裂纹主要分为两种，一是随着使用时间过久而出现的裂纹，由后期慢慢产生;二是铸造容器时焊缝咬边不合格诱发的裂纹。使用过程中产生的裂纹与介质和使用年限有关，屈于磨损裂纹，而焊接咬边过程诱发的裂纹与操作技术和检验规范有关，属人为疏忽。裂纹对容器的破坏性很大，有极大可能导致容器疲劳破裂或者腐蚀破裂。2.4焊瘤在焊接过程中，金属溢流到加热不足的母材或前道焊缝上，金属凝間时，在自身重力作用下金屈形成的微小疙瘩

5、就是焊瘤。焊瘤不能和母材或者前道焊缝熔合。如果焊瘤位于内部，会降低强度、减少有效截面积，影响美观。焊瘤产生的主要原因是运条不均而造成熔池温度过高，液态金属凝固后缓慢下坠而在焊缝表面形成焊瘤。立、仰焊时，焊接电流过大、电弧过长也可能出现焊瘤。2.53压力容器焊接常见缺陷的防治措施3.1焊接上岗资格控制在焊接操作过程中，焊缝实际质量的控制是对焊工实际操作水平进行管理的关键所在，在同等的施工操作环境下，不同的焊工在实际焊接操作过程中都会以容器的最佳工作性能为基准，选择不同方案。企业也必须要聘用有国家考核通过的资格证书的人员，应该根据各个不同的工序以及工作特点來进行焊工技术水平提高，

6、所以应该合理安排焊接工作。同时，应该对在职工人进行定期焊接技术培训，从而不断提高焊接工人综合素质和综合水平。在保证了焊接操作工人的工作素质以后，还需要对焊接质量进行检验，主要包括焊接前、中、后的检验，包括焊接的外观检测，做好相应的控制管理措施，采用多种无损探伤检测方法，同时结合耐压测试来进行液压试验和相关的气压试验。3.2焊接过程控制焊接前应当确定焊缝的组队间隙、钝边的大小、坡口的清洁等符合要求。在焊接中，注意：（1）尽量不选择十字焊缝；（2）不允许强力组装；（3）需焊接临时吊耳和拉筋的梨板，需将建板割除后的焊瘤打磨光滑。焊接后，进行无损检测,包括外观检测、无损探伤、耐压测试

7、及致密性试验。3.3其他注意事项除此之外，对于化工厂在用压力容器缺陷的处理还应做到坚持修理原则，必须保证检验和修理容器的单位具备相应资格，得到了相关管理部门的认可，能正确评定和合格修理容器。同时，对于容器腐蚀、裂纹、变形等缺陷处理时采用的补焊、挖补、更换等技术要求都要严格按照现行的技术规范实施。最后，尤其是挖补、焊补的时候，新使用的材料必须保证与容器本身的材料强度、焊接性能相同或相近，确保新补材料质量安全。3.4缺陷的处理腐蚀缺陷的处理。对容器腐蚀的处理需要在发现腐蚀时对腐蚀处的剩余厚度进行测量，由此来