金工实习报告_12.doc

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1、金工实习报告金工实习报告金工实习报告金工实习报告金工实习报告金工实习报告金工实习报告金工实习报告金工实习报告　　金工实习报告　　（一）实习时间：20xx年x月25~29日　　（二）实习地点：工业实训中心　　（三）实习目的：　　金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养动手能力有很大的意义。而且可以了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术　　（四）实习内容：　　（1）钳工　　这天的实习，是所有实习工种中最辛苦的，因为我们要把一块长方体用手工加工为一个小锤。在钳工实习中，我们知

2、道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。　　第一道工序便是把长方体的铁块用钢锯将量好长度的一段10cm锯割下来，接下来是最辛苦的工序，我们要先在上面划线，然后锯将按画的线锯割，有好多同学都在这一关出现了问题，把锯条掰断了，要不就就是

3、大小不符合要求，即使成功做出来的同学，也累得汗流浃背，手酸痛。时维五月，序属初夏，虽然我们已是又累又热，但我们毫无怨言。第二道工序就是用锉刀，把其锉平、锉光滑。第三道工序就是打孔和攻螺纹了，这是一道比较简单的工序，打出来的孔便是在圆心。攻螺纹做好之后，整个作品就算完成了。我们拿着自己的作品，有的孔打歪了，但毕竟这是我们用手亲手打造出来的作品，而且我们是用半天的时间做完了别人一天做的活，我们都感到无比的成就感。　　钳工的实习确实很枯燥，很需要体力，整个上午都是在那重复着锉、锯的动作，到了最后脚也站麻了，手也酸痛了，女生们更是快支持不住，但却没有一人中途放弃。钳工的实习也让我知道了，

4、即使是一个小小的螺母，也是要通过很多道工序才能做出来的，就是这些一个个的零件，才组成了能工作的机器，我们不能小看了一个小小的零件。雷锋说过：“机器由于许许多多的螺丝钉的联结和固定，才成为一个坚实的整体，才能够运转自如，发挥它巨大的工作能力。螺丝钉虽小，其作用是不可低估的。我愿永远做一个螺丝钉。”只有甘愿当螺丝钉的人，才能有正常运作的机器　　（2）机加工　　机加工实习是一门实践性的基础课，也是我们必须学习的技能。是通过车工操作实践，了解车床的基本结构，各部件的作用，了解加工工艺，初步掌握其操作方法，用顶尖安装车刀，进行外圆。通过铣工操作实践，了解铣床的基本结构、各部件的作用??不管

5、是车床还是铣床，老师首先强调的是——安全问题。机加工实习了解了实习中易犯的危险操作动作和工作时的注意事项。比如在加工细长工件时一定要夹紧工件，还要用顶尖顶紧，不然工件飞出就会对自己或他人造成伤害。用沙纸打磨工件表面时一定要注意右手在前，左手在后，以免卡盘卷住左手衣袖造成伤亡事故等等。还真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。事实上，机加工实习目的有两个：一是确保人身安全，设备安全；二是获得机加工的基本知识，为将来的发展做准备。在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，后悔就晚了。虽然普

6、通车床和铣床危险性比大型机床小，但同学们在操作过程中仍要按老师要求做,以避免发生不必要的伤害。最重要的是：安全为主。我觉得，掌握这门课的主要方法就是要有足够的动手操作，明白实际操作可能产生的问题，并培养遇事多思考的习惯，在这种训练中不断加强，锻炼实际操作能力。下面我从三周的实践中谈谈我的感受与体会。　　（3）焊接　　熟悉焊接方法的种类，熟悉钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法。熟悉焊接的有关设备，熟悉焊接材料及选用。初步掌握手工电弧焊等焊接方法。初步掌握焊接结构工艺设计。　　（五）实习感受：　　在实习工程中，我门还接触了很多陌生的专业名词。车床中的夹盘、手柄、丝

7、杆；砂轮中的法兰、衬套；汽车中的连杆，变速器；不同的车刀还有很多的名称……那么多的专有名称我现在都不记得全部了。这些名词代表的实物可能我门都认识，但是没有这些专业名词那就很难说明这个工种的原理和操作，也会很难听的懂老师的讲解，所以这个就得我们在晚上得空余时间里面看书记了。这个专有名词知道得不多让我在实习工程有一部分的内容听不明白，　　致使我花费不少时间能正常操作但还是没有真正弄懂其中的奥妙。钳工是是使用钳工工具和设备，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种，其工作全部是要人工