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时间:2020-04-02
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1、炼油厂循环水场节水措施的探讨摘要:水资源成为制约炼油厂的重要因索之一。如何节水用水,是炼油厂面临的新问题。通过对炼油厂循环冷却水系统的分析,总结了循环水系统的设计方法、节水思路和措施,对类似炼油厂循坏水场工程设计有一定的借鉴意义。关键词:炼油厂循环水场循环水节水水处理循环水场作为炼油厂的重要公用工程和用水大户,对炼油厂的安全、平稳、长周期运行有重要的影响。循坏水场是炼油厂用水量最大的场所Z一,提高循环水的利用率对整个炼油厂的节水减排具有重要意义。一、工艺流程简述炼油厂通常采用间冷开式循环冷却水系统。从工艺冷换设备返冋
2、的循环热水利用余压进入冷却塔上部,经过蒸发传热和水气接触散热示滴落至塔底流入冷水池,经泵加压供至用户循环使用。循坏水场主要包括冷却塔、循环水泵、旁流水处理设备、加药设备、监测换热设备、塔底水池、冷水池等。炼油厂循环水量较大,冷却塔多采用逆流式机械通风冷却塔。二、水损失分析循环水系统的水损失主要包括蒸发、风吹、系统排污、反洗排水、系统渗漏、不可回收水等。1•蒸发损失蒸发是冷却塔降温的主要手段之一。水气化过程吸收热量。蒸发量与液相表面的温度、气压、气流速度、表面积等有关。1•风吹损失水与空气接触换热的过程中,少量水滴随气
3、流一并从冷却塔风筒排出。风吹损失与风速、冷却塔内收水器有关。3.系统排污蒸发浓缩使循环水系统的含盐量不断增加。若不加以控制,将加速冷换设备的腐蚀。为了维持循环水系统的含盐量,需人为排放一部分循环水。系统排污量与补充水的水质、循环水系统的浓缩倍数有关。4.反洗排污旁流水处理设备反冲洗时排放的污水。5.系统渗漏循环水系统的管道、设备、水池筹的渗漏损失。6.不可回收水部分冷换设备使用后,因压力不足无法返回、需就地排放的少量循环水。三、补充水种类1.新鲜水新鲜水来自市政供水管网或炼油厂的净水场。新鲜水通常含盐量及电导率较低,
4、水质较好,有利丁提高循环水的浓缩倍数。1.回用水冋用水来自炼油厂或市政的再生水处理场。经深度处理后满足冋用水水质的标准。2.其他水其他补充水包括凝结水、锅炉排水、除盐水等。四、节水措施1•工艺设计1.1提高浓缩倍数根据该循环水的流程,提高循环水的浓缩倍数,可降低排污,减少补水量。例如,循环冷却水量为10000m3/h,温差为10°C,干球温度为35°,浓缩倍数(N)为5时比3时的补充水量减少了30m3/ho然而,过高的浓缩倍数会使循环水的含盐量增加,导致析出结垢和设备腐蚀。因此,需合理控制浓缩倍数。通常,C1—和含盐
5、量是循环水浓缩倍数的重要表征指标。GB/T50746《石油化工循环水场设计规范》中规定的较严值为Cl—W700mg/L[1]。炼油厂循环水含盐量小于2000mg/L的经验数据。根据以上两个数据,结合补充水的水质及实测冷换设备的腐蚀速率,综合确定循环水的浓度倍数。1・2回用水作为补充水污水处理场深度处理后达到循环水补充水水质要求的水,用作循环水的补充水,既减少了由炼油厂进入口然水体的污水量,又可减少炼油厂的外排水量。例如,某1X108t/a炼油厂的循环水量为53000m3/h,补充水总量为960m3/h,处理后污水的回
6、用量为300m3/h,年节约用水约260X104m3o然而,GB/50335《污水再生利用工程设计规范》屮规定,用作循环冷却水的冋用水中溶解性固体限值为1000mg/L[2]。冋用水的含盐量过高会引起循环水系统盐的富集、浓缩倍数下降。实际工程中,污水深度处理时可采取必耍的脱盐措施,可对全部或部分回用水进行脱盐处理。常用的脱盐设施有反渗透、电渗析、离子交换等。1・3利用其它水作为补充水炼油厂水的用途较多,可根据水质情况,注入循环水系统,用作补充水。(小部分循环水用于冷却拟排放的凝结水,可采用水箱混合后,经泵加压返冋到循
7、环水系统。(b)锅炉排污水水质较好,降温后可用作循环水系统的补充水。(c)除盐水系统的反冲洗水,收集后用作循环水系统的补充水。(d)炼油厂清净雨水经悬浮物处理后用作循环水系统的补充水。1・4降低不可回收水量循环水经过部分冷换设备后,压力不足无法返回循环水场,就地排入生产污水系统。这些排水相当于增加了循环水系统的排污,水量较大时将引起浓缩倍数下降。因此,应尽量减少不可回收的循环水量,可采用水箱、水池等容器收集后,经水泵加压返冋到循环水系统。2.设备选型2.1冷却塔收水器冷却塔的收水器用于冋收即将出塔的湿空气中携带的雾状
8、小水滴。收水器是降低抽风飘水损失、减少补充水量、节约用水的重要途径⑤。不同形状和层数的收水器其飘水率相差较大。GB/T50746《石油化工循环水场设计规范》中规定,当缺乏数据时冷却塔的飘水率取循环水量的0.1%。新型波形高效收水器采取一系列技术措施后,可使飘水率低于0.005%。按循环冷却水量为10000m3/h计算,飘水率0.005%比0.1
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