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时间:2020-04-02
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1、浅谈锤击式PHC桩施工质量通病与防治摘耍:木文分析了卩HC桩施工质量通病的成因,提出了相应的防治措施关键词:PHC桩;原因;措施Abstract:ThispaperanalyzesthecausesofthePIICpileconstruetionqualitydefects,thecorrespondingmeasuresKeywords:PHCpile;reasons;measures中图分类号:TU74文献标识码:A文章编号:2095-2104(2012)06-0020-02预应力高强混凝土管桩(简称PHC桩),是专业工厂里采用
2、先张法预应力和离心成型工艺,经过蒸压养护而制成的一种空心圆筒体的等截面构件,通过锤击或静压的方法沉入地下作为建(构)筑物的基础,如今,其以单桩承载力高,工程造价相对较低,施工速度快,对桩间土扰动小等优点,广泛应用于工业与民用建筑、桥梁、港口码头、水利工程等,在国家建设中发挥了愈来愈大的作用,但由于施工条件、沉桩工艺以及施工队伍能力等原因,PHC桩在沉桩过程中会遇到各种不同情况和问题,下面就其质量通病的成因进行分析,并介绍一些防治措施。一、桩偏位或倾斜过大主要原因分析:测量放线有误,或放样小桩位变位而未加以校核纠正;插桩屮工作不认真,垂
3、直度控制不理想;先施工的桩位被挤动,特别是在软土层中,先施工的短小桩更容易跑位;打桩顺序不当,引起桩顶大偏位;坚硬障碍物将管桩的桩尖挤向一旁;多节桩施工时,接桩不直,桩中心线成折线形,桩顶偏位。打桩机导杆不垂直(导杆本身弯曲,施工场地不平,场地承载力不足引起桩机倾斜);开始矗工时,桩身未站稳就猛然锤击,易使桩身倾斜偏位;施打时桩锤、桩帽、桩身屮心线未在同一直线上,偏心受力;桩垫或锤垫不平,锤击时会使桩顶面倾斜,而造成桩身倾斜;桩帽过大,引起锤击偏心,遇到坚硬障碍物,使桩尖跑位桩身倾斜;先打的桩被挤偏,尤其打桩顺序不止确时显得更加严重;
4、送桩器套得太紧、太松或送桩器倾斜也会引起桩的倾斜。基坑围护不当,或挖土方法、顺序、开挖时间、开挖深度不当等。尤其是有地下室深基坑的承台相邻桩身过近过密,使先施工的一边已有孔洞,再施工一面时桩身极易滑动。桩布置过多过密,沉桩时发生挤土效应。预防措施:测量控制点要设在尽可能远离打桩区,并做好保护;管桩施工前必须对桩位进行复测;第一节桩开始插入时,桩机副钩不要急于松钩、不要急于锤击,要首先利用桩锤自重将桩慢慢压入桩孔,并随时调整桩的垂直度;接桩时,上节桩要与下节桩保持在同一中心线,即上节桩要随着下节桩的倾斜而调整;施工场地要有一定的承载力,
5、打桩机一定要站在路基箱或钢板上才能施工;同时利用相互垂直的两个方向经纬仪检查桩身桩架的垂直度,先校正桩架垂直,然后校正桩垂直并保持桩与桩架相平行,桩的垂直度偏差不得超过0.5%;制定合理的打桩流程,先长桩后短桩;为了减少桩锤对桩的瞬时冲击应力,桩帽内应加纸垫,厚度10〜15cm,并及时更换纸垫,使桩顶应力均匀分布,以保护桩头。对于多节磯管桩而言,第一节桩插设是否垂直、对点是否准确是整根桩桩位偏差及桩身垂直度保证的关键,作业时必须对此有充分的认识,采取切实有效的措施,保证桩尖的对位偏差及垂直度偏差符合要求。沉桩时发现有障碍物造成偏差超标
6、时,插桩深度在3米以内应及时清除并重新进行垂直度校正;插桩深度超出3米应拔出桩尖重新插桩,重插桩前应用细砂填平原桩孔。开始打桩时桩锤应小落距,入土一定深度以待桩稳定后方可加大落原正常锤击。贯彻重锤轻击的原则,根据地层情况适当调整落距。打桩前须调整桩锤、桩帽、桩垫桩身在同一线上,口与桩架平行。具体可由两台经纬仪协助实施校正。桩帽与桩周围的间隙为5~10mmo为便于接桩施工,接桩桩顶距地面600〜800mm;制订合理的沉桩顺序,尽量采取“走长线”沉桩,给超孔隙水压力消散提供尽量长的时间,避免其累积叠加,减小挤土影响;沉桩结束,待超孔隙水压
7、力充分消散后方可开挖;且围护结构应有足够的强度与刚度,避免侧向土体位移;机械开挖至桩顶30cm时采用人工开挖,避免挖斗碰撞桩头。二、沉桩怵I难,达不到设计标高主要原因分析:施工设备桩选型不合理,桩锤吨位小,能量不足;沉桩时中途停歇时间过长;没有详细分析地质资料,忽略了浅层杂填土层中的障碍物及中间硬夹层、透镜体等的存在等情况;桩身强度不足,沉桩过程中桩顶、桩身或桩尖破损,被迫停止施工;桩就位插入倾斜过大,引起沉桩困难,甚至与邻桩相撞;勘察资料太粗或有误;桩锤连续工作锤体发热或桩帽缓冲层过厚,造成锤击力不足;桩尖遇到密实的粉土或粉细砂层时
8、打桩会产生“假凝”现象,隔一段时间后可以打下去;布桩密集或打桩顺序不当,使后打的桩无法达到设计深度,并使先打的桩上浮。预防措施:配备合适的施工设备,保证设备有足够施工能力;进场前对设备进行大修保养,施工时进行例行检修,确
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