我的毕业实习报告.doc

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1、毕业实习报告qianyan毕业设计实习是毕业设计的重要部分，通过实习使学生获得基本生产知识，理论结合实际扩大知识面。通过实习了解与本专业有关的相关最新动态，巩固基础知识、深化和扩大专业知识。通过对西安钢厂的实习。对课题的设计有很大帮助。一、实习时间：2013年3月1日至2013年3月1日，共计一天。二、实习地点：龙钢集团西安轧钢厂三、实习目的与任务：1、实习目的：通过此次实习，深入了解和研究本专业在国民经济中的重要地位以及发展趋势，对线材的生产工艺、棒材生产工艺以及线棒材的车间布置形式都有深入了解。了解钢厂工艺流程及技术指标和生产设备及车间设计的主要内容以及合理的设计车间布置及工艺

2、流程和设备。2、实习任务：本次毕业实习是以毕业设计小组为单位进行并加以展开的通过置身于工厂的生产、管理第一线，亲自调查了解其现实运行状况，熟悉相关工程的事实及管理办法，学习工人和技术人员任劳任怨的主人公态度，积极进取和勇于开拓创新的精神，从中培养劳动观念和社会责任感。通过教师和实习单位相关人员的现场讲解，对本专业所学专业基础课和专业课有进一步的了解和认识，为后续毕业设计课程奠定良好的基础。第12页通过此次实习，深入了解和研究本专业在国民经济中的重要地位以及发展趋势，对线材的生产工艺、棒材生产工艺以及线棒材的车间布置形式都有深入了解。了解钢厂工艺流程及技术指标和生产设备及车间设计的主

3、要内容以及合理的设计车间布置及工艺流程和设备。五、实习内容：1、西安轧钢厂简介。龙钢西安轧钢厂连续棒材生产线建于1997年，原设计生产能力17万吨/年，经过数年的改造，目前实际生产能力达到60万吨/年。为满足生产需要，工艺上采用加大强化加热提高轧制速度的等方法，直接导致氧化铁皮加大，钢材力学性能降低，而且经常出现表面气泡，采用低温轧制已成必然选择。穿水冷却是基于浊循环水中具有动能的重悬浮颗粒对炽热棒材表面蒸汽膜的破坏机理，对热轧带肋钢筋进行轧后冷却的一项技术，通过穿水冷却使钢材上冷床温度降低，改善三级钢的力学性能，提高产品质量及合格率，解决冷床冷却能力不足的问题。由西安重型机械研究

4、所承担的龙钢西安轧钢厂穿水冷却自动控制系统，其控制系统采用交流变频电机及现场总线技术，系统稳定可靠。该设备控制系统为轧钢在降低成本、提高经济效益，节约能源，提高产品质量上提供了一种新的解决方案。龙钢西安轧钢厂穿水冷却自动控制系统主要采用西门子MM440变频调速控制装置、安装在变频器上的PROFIBUS通讯模板、西门子S7-300可编程序控制器、分布式I/OET200M、研华工控机、西门子监控软件WINCC6.0等产品，采用PROFIBUS-DP现场总线技术。陕西龙钢集团骏龙轧钢有限公司投资3亿元建造的高速线材项目，经过前期试轧，现已正式投入生产。骏龙高线的建成投产结束了陕西无高速线

5、材的历史。　　该项目工艺技术装备居国内同行业先进水平，采用三段连续式端进侧出加热炉，全线轧机平立交替布置，精轧机采用摩根V代45°顶交悬臂辊轧机，主传动电机采用大功率交直交变频电机，全线数字化控制。轧线采用两级联控制，控轧控冷技术，延迟型斯太尔摩风冷线及P/F线，进口设备有瑞士ABB公司生产的高压变频器、瑞典森德斯公司生产的全自动打捆机(PCH-4KNB/4600型)。设计速度105m/s，轧制速度90m/s。　　骏龙高线每年可生产优质高速线材50万吨，产品规格为φ5.5～φ16mm圆钢盘条，φ6～φ14mm带肋钢筋盘条。钢种为低、中、高碳钢、优质碳结钢、低合金钢、弹簧钢、冷墩钢等

6、。产品质量严格执行国家标准。2、对厂中人员配置及机构设置的认识和了解。第12页在这方面，我们邀请了厂中生产技术科资深技术人员为我们做了详细的介绍和讲解。据介绍，目前西安轧钢厂中大致有不多于300人的正式员工，以及500左右的临时工人，工厂实行四班三倒的上班制度，配置较为合理人性化，充分考虑了员工的工作精力，又保证了工作质量。工厂下设综合办，生产技术科，机动科，安全调度室等五个科室。综合办负责厂中人力资源调配，物资配置发放等工作，生产技术科负责生产质量，生产工艺，生产技术，安全及产品统计等工作，共7人。机动科负责设备采购，物资采购管理及发放等事物，安全调度室则统筹负责生产过程及车间及

7、运输等的安全问题。总体上，厂中人员配置相对精简合理，相对于厂中年产量来说，人员产量比较高。3、对工厂布置，产量及设备情况的认识和了解。轧钢车间概况：车间成立于1998年10月，为一条半连接式轧钢生产，原设计生产能力为20万吨/年，2002年公司改制后，通过成功实施Ф12mm-Ф16mm螺纹切分轧制技术，中精轧扩能改造，150方坯大压下量轧连轧自动化升级、加热炉延长、精整扩能、公铺设施的配套完善及其百余项挖潜提效技术改造，生产力达到70万吨/年，各项技术经济指标居国内同