杭电生产实习报告.doc

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1、自动化学院生产实习报告学院自动化学院专业电气工程与自动化班级09063012学号09061513学生姓名尤左泼指导教师朱亚萍、杨成忠学期2012学年第一学期完成日期2012年12月14日生产实习是我们自动化专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。这次生产实习，我们分别去了中国重汽集团杭州发动机有限公司，杭州娃哈哈集团有限公司，杭州和利时自动化有限公司。一、实习目的生产实习是自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节学生在校系统地完成了公共基础课、技术基

2、础科和部分专业课的学习后，通过生产实习，是学生进一步巩固和深化学过的基础理论和专业理论知识。学会运用所学知识分析现场实际问题，培养积极探索和不断进取的创新精神。本次实习是面向实际，通过走向生产第一线，了解自动化生产线的生产流程，熟悉自动化专业对口工作方向和工作环境，为后续课程的学习和毕业设计打下坚实的基础。学生通过生产实习，可以进一步接触和认识社会，提高社交能力，树立劳动观念、集体观念纪律观念和创业精神。二、实习单位和内容①、中国重汽集团杭州发动机有限公司（参观时间2012年12月10日）中国重汽集团杭州发动机有限公司拥有各类设备2000余台，其

3、中包括奥地利GFM曲轴内铣床等数十台（套）进口关键设备，铸造能力与技术水平在行业中处于领先地位，具有年生产柴油机6万台能力，年销售收入25亿元。中国重汽杭发公司是我国专业生产重型高速柴油机的大型骨干企业，具有较强的产品研发能力，曾先后设计开发了6120系列，X6130系列、H493系列及WD415系列柴油发动机，其产品在国内市场享有较高声誉。中国重汽杭发公司的主导产品WD615系列柴油机是从奥地利引进的，其功率范围160-266KW，是我国同类发动机中技术最先进、质量最稳定的柴油机，是目前国内同一功率档次中技术最先进、质量最稳定的柴油机，同时也是

4、我国汽车工业“十五”规划中予以重点发展的产品。2006年7月，满足欧III排放标准的中国重汽牌发动机已经投入批量生产，同年8月，推出了动力更强、油耗更低的新一代动力系统节能II号发动机。在老师和技术人员的带领下，我们先是参观了发动机的生产过程，仔细地观察发动机生产的每个步骤，之后参观了发动机零部件的生产过程。每一道工序，技术人员都会仔细讲解，在发动机的生产流水线上，有些工序是完全由机器完成的。对于零部件的生产过程，技术人员进行了详细的介绍。其中凸轮轴的制作是通过对PLC进行编程完成的、。通过PLC对仪器控制来实行自动的凸轮轴的加工。为了达到表面硬

5、度大内部保持不变，凸轮轴必须进行表面淬火。将部件放入仪器后，控制仪器旋转来达到表面的受热均匀，之后还要进行用水或油的迅速降温来确保硬度。之后我们参观了发动机的组装过程，通过流水线的方式将各个部件组装在一起，在对发动机部分上漆时，他们通过编程来实现将漆涂在部件表面。在接下来的调试地方，他们通过小车的定位来确保发动机能准确的停在小车上。其中，我认为小车应该是通过摄像头来实现定位的，在小车停下的地方有一条黄线，这应该就是用来定位用的。此外利用压力传感器来判断发动机是否停在小车上了，在流水线的末端应该是采用了类似超声波传感器来判断小车是否停到位。②、杭州

6、娃哈哈集团有限公司（2012年12月11日）杭州娃哈哈集团有限公司现已发展成为中国规模最大、效益最好的饮料企业。目前在全国29省市建有58个基地近150家分公司，拥有总资产300亿元，员工近30000人。23年来，公司以一流的技术、一流的设备，一流的服务，打造出一流的品质，先后投资100多亿元从美国、法国、德国、日本、意大利等国引进360余条世界一流的自动化生产线，主要生产含乳饮料、饮用水、碳酸饮料、果汁饮料、茶饮料、保健食品、罐头食品、休闲食品等8大类100多个品种的产品。在娃哈哈，我们参观了两个子公司。第一个是杭州娃哈哈百利食品有限公司，第二

7、个是娃哈哈机械工程有限公司。首先介绍员向大家介绍了生产线的整体流程：制瓶——混比——灌装（包括清洗、消毒、灌装和封盖）——贴标（附有喷码功能）——装箱。冷灌装流水线是由两条碳酸饮料罐装线和一条纯净水罐装线组成，每条线的生产能力达到了3.6万瓶每小时。流水线作业大大的减少了人力劳动，使工人的工作更加的轻松。偌大的一个车间，只需要不到10个工人就能把工作做好了，而且工作效率也得到了很大的保证。虽然没能进入生产线仔细参观生产过程，但我们依然能看到自动化在生产中起到的作用。在娃哈哈机械工程有限公司，我们见到了加工瓶子的模具。在这个公司中，所有生产的模具

8、都是公司内部供应的。其中，我们看到了有刻着娃哈哈图标的模具，这是一种非常精细的工艺，但通过编程却使得原本不可能的事情实现了。在公司内部，