钢铁带式烧结机规程.doc

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1、150㎡带式烧结规程汇编发布日期：2011-11-30实施日期:2011-1130目录工艺技术规程篇第一章：烧结工艺流程第一节：工艺流程图第二节：工艺流程说明第二章：烧结工艺技术操作规程第一节：工长岗位技术操作规程第二节：主控工岗位技术操作规程第三节：看火工岗位技术操作规程第四节：配料工岗位技术操作规程第五节：配料主控工技术操作规程第六节：一混工岗位技术操作规程第七节：二混工岗位技术操作规程第八节：布料工岗位技术操作规程第九节：烧结机干油泵工技术操作规程第十节：单辊破碎机工岗位技术操作规程第十一节：环冷机工岗位技术操作规程第十二节：冷筛工岗位技术

2、操作规程第十三节：主抽风机工岗位技术操作规程111第十四节：燃料破碎工岗位技术操作规程第十五节：电除尘工岗位技术操作规程第十六节：电除尘卸灰输灰系统岗位技术操作规程第十七节：双层卸灰阀、灰-1皮带岗位技术操作规程第十八节：布袋除尘工技术操作规程第十九节：皮带工岗位技术操作规程第二十节：水泵工岗位技术操作规程安全规程篇第一节：安全通则第二节：主控工安全操作规程第三节：看火工安全操作规程第四节：单辊工安全操作规程第五节：配料主控工安全操作规程第六节：配料工安全操作规程第七节：一混工安全操作规程第八节：制粒工安全操作规程第九节：布料工安全操作规程第十节

3、：冷筛工安全操作规程第十一节：环冷机工安全操作规程第十二节：主抽风机工安全操作规程第十三节：电除尘工安全操作规程第十四节：布袋除尘工安全操作规程111第十五节：燃料破碎工安全操作规程第十六节：皮带工安全操作规程第十七节：电动葫芦安全操作规程第十八节：行车安全操作规程第十九节：水泵工安全操作规程第二十节：环冷机工安全操作规程设备维护检修规程篇第一章：混合机维护检修规程第二章：圆盘给料机维护检修规程第三章：单齿辊维护检修规程第四章：烧结机维护检修规程第五章：环冷机维护检修规程第六章：主抽风机维护检修规程第七章：静电除尘维护检修规程第八章：振动筛一次筛

4、检修规程第九章：梭式布料机检修规程第十章：防堵燃料破碎机第十一章：皮带输送111工艺流程说明第一章:烧结工艺流程第一节：简易工艺流程图　　　　杂料　　除尘灰　　精矿　焦粉　　　生石灰　　高镁粉　球返　　富矿粉冷返　　　　　　　　　　　　0～3毫米　　　　　0～3毫米　　　　0.076毫米　　　　0～6毫米0～10毫米0-5毫米配　　　　　　　　　　　　　　　料一次混合二次混合布　料高炉煤气、空气点　　　火烧　结　　灰尘除　尘破　　碎冷　　却抽　　风冷矿整粒烟　　囱冷返矿5～0毫米　　　　　　　　　　　　　排出大气冷烧结矿　　　　　　　　高炉矿槽第

5、二节：流程说明1、上料系统，分铁料上料、熔剂上料、燃料上料，机返和槽返上料系统。铁精粉、溶剂、燃料、杂料受料矿槽共计有19个,用2.5米圆盘给料机给料；熔剂上料有四个受料上矿槽，二个储存生石灰，二个储存高镁粉，燃料上料有一个111受矿槽，用胶带机把焦粉运直接运到燃料破碎机（可逆防堵细碎机）进行破碎。2、配料系统，各种原燃料通过皮带或铲车到配料矿槽，配料矿槽有6个铁料仓(其中1个杂料仓)，2个燃料仓，4个熔剂仓（其中2个高镁粉仓，2个生石灰仓），2个冷返矿仓，2个高炉返矿仓，共19个料仓。铁料和杂料用圆盘给料机加配料皮带秤给料，燃料、冷返矿用直拖式

6、皮带秤给料，熔剂生石灰用减量秤给料，各种原料通过配料主控的计算机控制电子称来调整其下料量。其任务是为配料工序准备好符合生产要求的原料、熔剂和燃料。3、混料系统，一次混合机是3.2×13米的滚筒，制粒机是3.8×18米的滚筒。其任务是加水、润湿混合料，用一次混合机将混合料混匀润湿，再用二次混合机造球制粒。4、烧结系统，1个铺底料仓，1个混合料仓，混合料仓由梭式布料器布料，金属板式给料机加曲线九辊布料机给料,把混合料均匀的布在烧结机台车上，点火器2排15个烧嘴进行点火，烧结机台车为1×3×0.75米的，共计145个台车，18个风箱。主要任务是将混合料

7、烧结成合格的烧结矿。5、抽风系统，主要包括风箱、集尘管、双层卸灰阀、m2机头电除尘器、6300KW电机带动的主抽风机、烟囱等。6、成品系统，单齿辊破碎，用190m2环式冷却机冷却烧结矿，两台冷筛进行处理冷却的烧结矿，第一台冷筛是筛出小于5mm的冷返矿，第二台冷筛的前端是筛出5-10mm的烧结矿，冷筛后端冷筛是筛出10－20mm的烧结矿用作铺底料。高炉烧结矿成品备用仓0个120m3能储存1200吨烧结矿。7、除尘系统，90M2烧结机共有2台电除尘器，M2电除尘器给烧结机机头除尘；M2电除尘器给烧结机机尾及成品系统除尘，0台布袋除尘器给燃破系统及配料

8、系统除尘。其任务是担负烧结生产的环境保护。第二章：烧结车间工艺技术规程第一节工段长岗位技术操作规程1.岗位职责1.1代表车间行使指挥生产