管道安装监理大纲.doc

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1、目录第一节施工准备监理控制要点31.技术准备监理控制要点32、管道安装通用规定3第二节管沟及地上管道监理控制要点51、管道支架、吊架52、管沟及地上管道安装6第三节预制直埋管道监理控制要点8第四节补偿器监理控制要点10第五节法兰和阀门监理控制要点12第六节焊接及检验监理控制要点14第七节防腐监理控制要点19第八节保温监理控制要点21第九节保护层监理控制要点23第十节压力试验、清洗监理控制要点251、压力试验252、清洗26第十一节单位工程验收监理控制要点28第十二节试运行监理控制要点3029第一节施工准备监理控制要点1.技

2、术准备监理控制要点1.1参加建设单位组织第一次工地会议,明确建设单位现场代表,宣布施工单位项目经理及项目管理人员,宣布监理单位、项目总监及项目监理工程师。1.2项目监理部组织监理人员熟悉现场和图纸,组织编写监理规划和监理细则上报公司审批,准备参加监理交底和参加设计交底。1.3要求施工单位上报的施工单位营业执照、施工资质、安全生产许可证,施工人员应具备相应的资格。1.4要求施工单位组织编写施工方案、建立、健全施工技术、质量、安全生产等管理体系,制订各项施工管理规定,并贯彻执行。1.5要求施工单位上报经公司审核批准的施工方案、

3、安全专项方案、工程施工应急预案。1.6总监组织监理工程是审核施工单位上报的施工方案、安全专项方案、应急预案;监理部提出审核、修改意见,与施工单位协商、修改、补充各种方案,同事将各种方案及监理审核补充意见上报建设单位,取得一致意见后总监批准施工方案;要求施工单位组织实施。1.7协调建设单位提供的施工区域内地下管线、电缆、电线等构筑物资料、工程水文地质资料,组织有关施工技术管理人员深入沿线调查,掌握现场实际情况,做好施工准备工作。1.8要求施工单位熟悉和审查施工图纸,掌握设计意图与要求,实行自审、会审(交底)和会签制度;发现施

4、工图有疑问、差错时,应及时提出意见和建议;如需变更设计,应按照相应程序报审,经相关单位签证认定后实施。1.9要求施工单位根据合同要求的施工工期,上报施工总计划,监理组织建设单位、施工单位、使用单位对施工计划审核;2、管道安装通用规定2.1三通、弯头、变径管等管路附件应采用机制管件,当需要现场制作时,应符合现行国家标准《钢制对焊无缝管件》GB/T12459、《工业金属管道工程施工规范》GB50235及《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184的相关规定。2.2管道及管路附件安装前应按设计要求核对型号,并应检验合格。2

5、.3运输、安装施工过程中不得损坏管道及管路附件。2.4可预组装的管路附件宜在管道安装前完成,并应检验合格。292.5雨期施工应采取防止浮管或泥浆进入管道及管路附件的措施。2.6管道安装前应将内部清理干净,安装完成应及时封闭管口。2.7当施工间断时,管口应用堵板临时封闭。2.8检查室和热力站内的管道及附件的安装位置应留有检修空间。2.9在有限空间内作业应制定作业方案,作业前必须进行气体检测,合格后方可进行现场作业。作业时的人数不得少于2人。29第二节管沟及地上管道监理控制要点1、管道支架、吊架1.1管道支架、吊架的安装应在管

6、道安装、检验前完成。支架、吊架的位置应正确、平整、牢固,标髙和坡度应满足设计要求,安装完成后应对安装调整进行记录,并可本规范的规定填写。1.2管道支架支承面的标高可采用加设金属垫板的方式进行调整,垫板不得大于2层,垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。1.3管道支架、吊架制作规定:1)支架和吊架的形式、材质、外形尺寸、制作精度及焊接质量应符合设计要求。2)滑动支架、导向支架的工作面应平整、光滑,不得有毛刺及焊淹等异物。3)组合式弹簧支架应具有合格证书,安装前应进行检查,并应符合下列规定:(1)弹簧不得有裂纹、皱褶、分层、锈蚀等

7、缺陷。(2)弹簧两端支撑面应与弹簧轴线垂直,其允许偏差不得大于自由高度的2%。4)已预制完成并经检查合格的管道支架等应按设计要求进行防腐处理,并应妥善保管。5)焊制在钢管外表面的弧形板应采用模具压制成型,当采用同径钢管切割制作时,应采用模具进行整形,不得有焊缝。1.4管道支架、吊架的安装规定:1)支架、吊架安装位置应正确,标高和坡度应符合设计要求,安装应平整,埋设应牢固;2)支架结构接触面应洁净、平整;3)固定支架卡板和支架结构接触面应贴实;4)活动支架的偏移方向、偏移量及导向性能应符合设计要求;5)弹簧支架、吊架安装高度

8、应按设计要求进行调整。弹簣的临时固定件应在管道安装、试压、保温完毕后拆除;6)管道支架、吊架处不应有管道焊缝,导向支架、滑动支架和吊架不得有歪斜和卡涩现象;7)支架、吊架应按设计要求焊接,焊缝不得有漏焊、缺焊、咬边或裂纹等缺陷。当管道与固定支架卡板等焊接时,不得损伤管道母材;8)当管道支架采用螺栓紧固在

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