管道布置的一般要求.doc

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1、管道布置的一般要求1、布置管道时，应对全装置所有管道（包括生产系统管道、辅助系统管道、电缆及电缆、仪表栏桥架、采暖通风管道等）全盘考虑，统一规划。2、为便于安装、检修和操作管理，管道应尽可能的架空敷设，必要时，也可埋地或管沟敷设。3、消防水和冷却水总管以及下水管一般为埋地敷设，管外表面应按有关规定采取防腐措施。4、埋地管道应考虑车辆荷载的影响，管顶与路面的距离不小于0.6m，并应在冻土深度以下。5、管道布置的净空高度、通道宽度、基础标高应符合技术规定的要求。6、应按国家现行标准中许用最大支架间距的规定进行管道布置设计。7、管道布置设计应考虑便于作支吊架的设计，使管道尽量靠近已有建筑物或构筑物

2、，但应避免使柔性大的构件承受较大的荷载。8、在有条件的地方，管道应集中成排布置。在穿墙或楼板时应注意尽可能的利用设备预留孔，以免楼板开孔太多。裸管的管底与管托底面取齐，以便设计支架。9、无绝热层的管道不用管托或支座。大口径薄壁裸管及有绝热层的管道应采用管托或支座支撑。10、进行管道布置设计时，应尽量避免气袋、口袋和盲肠。对于“无袋形”、“带有坡度”、及“带液封”等要求的管道，应严格按PID要求配管。11、管道不应挡门挡窗，也应尽量避免从电机、配电盘、仪表盘的上方通过。12、管道布置应考虑操作、安装及维护方便，不影响起重机的运行。在建筑物安装孔的区域不应布置管道。13、在有吊车的情况下，管道布

3、置应不妨碍吊车工作。14、管道的布置不应妨碍设备和管件、阀门的检修，塔及容器的管道不可从人孔的正前方通过，以免妨碍人孔的开启。15、管道应尽量平行敷设，在管道应力许可范围内，尽量走直线，少拐弯、交叉，尽量做到配管整齐美观。16、管道垂直面布置时，应遵循以下原则1）热介质的管道在上，冷介质的管道在下。2）无腐蚀的管道在上，有腐蚀的管道在下。3）小管道应尽量支撑在大管道的上方或吊在大管道的下面。4）气体管道在上，液体管道在下。5）高压介质的管道在上，低压介质的管道在下。6）不经常检修的管道在上，检修频繁的管道在下。7）保温管道在上，不保温管道在下。17、管道水平面布置时，应遵循以下原则：1）大管

4、道靠墙，小管道在外。2）常温管道靠墙，热的管道在外。3）支管少的靠墙，支管多的在外。4）不经常检修的管道靠墙，经常检修的在外。5）高压管道靠墙，低压管道在外。18、在螺纹连接的管道上，应适当配置一些活接头，便于安装、拆卸检修。19、敷设管道时，其焊缝不得设在支架范围内，焊缝距支、吊架边缘的净距离应大于焊缝宽度的5倍，切不小于100mm。穿墙或楼板处的管道不得有焊缝。20、在跨越通道或转动设备上方的输送腐蚀性介质的管道上，不应设置法兰或螺纹连接等可能出现泄漏的连接点。21、管道穿过为隔离剧毒或易爆介质的建筑物隔离墙时应加套管，套管内的空隙应采用非金属柔性材料充填。管道上的焊缝不应在套管内，并距

5、套管端口不小于100mm。管道穿屋面处应有防雨措施。22、从水平的气体主管上引接支管时，应从主管的顶部引出。23、保温（冷）的管道应安装在不易溅湿的地方，否则，在保温或保冷层外部应采取防湿措施。24、易燃易爆介质的管道，不得敷设在生活间、楼梯间和走廊等处，并应设置防火、防爆安全装置，如安全阀、爆破板、阻火器、水封等。25、易燃易爆介质的放空管应布置在经常操作区的下风向，并引至高出临近建筑物的上方。26、采用成型无缝管件（弯头、异径管）时，不得直接与平焊法兰（可与对焊法兰直接焊接）直接焊接，其间要加一段直管段，直管段长度一般不小于其公称直径，最小不小于120mm。27、管道与阀门的重量一般不要

6、支撑在设备上，对铝制设备、非金属材料设备、硅铁泵等设备更应注意。28、管道安装完毕后，应按有关规定进行强度和严密试验，在试压未合格前，焊缝及接头处不得涂漆及保温。而且在管道试压后、开工前必须用压缩或惰性气体进行吹扫，吹除管道中的灰渣及其残留物，确保正常运行。29、管道敷设应有坡度，坡向一般与介质流动方向一致。管道坡度一般为：蒸汽2/1000~5/1000蒸汽冷凝水3/1000冷冻盐水5/1000压缩空气4/1000真空3/1000清净下水5/1000生产废水1/1000一般气体及流动液体5/1000粘度较大的流体可根据情况选择坡度，最大不超过1/100。30、）对输送易凝、易堵介质的管道，应

7、设置吹洗阀，吹洗阀应尽量靠近吹洗管。