静设备试压方案水压.doc

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1、静设备试压方案水压40万吨/年PVC树脂及配套公用工程VCM街区安装工程换热器试压方案编制：审核：批准：中国南海工程冇限公司2014年3月31日目录一、工程概述1二、编制依据1三、设备试压参数一览表2四、试验耍求及方法44.1试验要求：44.2试验方法：44.2.1壳程试压44.2.2管程试压5五、换热器试压工序：6六、安全与文明施工7七、施工机具及材料8八、劳动力计划9九、32台换热器封头拆除工作量10十、试压工期安排10一、工程概述金牛化工40万吨/年PVC树脂及配套公用工程・VCM街区安装工程主装置内国产换热器类设备应业主要求逐一进行耐压

2、试验，共计50台换热器设备需进行耐压试验，其中32台（国内厂家科华化工设备制造有限公司制造）需要先将封头处临时垫片更换成正式垫片以后进行耐压试验。二、编制依据2.1中国石化工程建设公司设计的图纸；2.2SHT3542-2007石油化工静设备安装工程施工技术规程；2.3《石汕化工工程建设交工技术文件规定》SH3503—2007；2.4《石油化工换热器设备施工及验收规范》SH3532—2005；共10页三、设备试压参数一览表共10页注：标有下划线的设备为需更换临时垫片的设备；标有“丁”符号的设备为需要做气密性试验的设备。共10页四、试验耍求及方法4

3、.1试验要求：4.1.1对封头处使用临时垫片的设备，拆封头对壳程做耐压试验；其余不需要更换垫片的设备视情况而定，选壳程与管程中管口小的一个做耐压试验；4.1.2试验介质宜采用洁净水。奥氏体不锈钢设备用水做介质时，水质氯含量不得超过25mg/L；4.1.3压力试验必须用两个量程相同并经校验合格的压力表，压力表量程为试验压力的1.5-2倍,精度为1.6级;压力表应装在设备的最高处，避免装在加压装置进口管路附近•试验压力以最高处的压力表读数为准。换热器试验压力依据设备铭牌标识和原设备设计蓝图选取。4.1.4试压过程中不得对受压元件进行任何修理。4.1

4、.5碳素钢、16MnR>15MnNbR>和正火15MnVR钢制设备液压试验时液体温度不得低于5°C；其它合金钢制设备液压试验时液体温度不得低于15°C；4.1.6液压试验时，设备外表面应保持干燥，当设备壁温与液体温度接近吋，缓慢升压至设计压力；确认无泄漏后继续升压至规定的试验压力,保压时间不少于30min,然后将压力降至规定试验压力的80%,对所有焊接接头和连接部位进行全面的检查，结果应符合下列条件：a.无渗漏；b.无可见变形；c.试验过程中无异常的响声。4.2试验方法：4.2.1壳程试压4.2.1.1连接壳程试压管线：先将入口用已经接出一段试

5、压管线的法兰盖盲死，试压泵出口管线从下部法兰口接入，上部法兰口先处于敞口状态；共10页4.2.1.2对壳程进行上水：上水从上部法兰口进行，当水从上法兰口溢出时，停止上水，等几分钟后如果水面下降，接着上水直到水面与法兰面平为止。然后将上部法兰口用法兰盖盲死。法兰盖上同样要先接出一段管线便于安装压力表；4.2.1.3试压：打开试压泵开始试压，当有水从上部法兰口溢出时将另…块压力表装上。试压时，压力应缓慢上升，达到试验压力后，并关闭试压泵出口阀门，保压时间不少于30min,然后将压力降至规定试验压力的80%,对所冇焊接接头和连接部位进行全面的检查；4

6、.2.1.4检查确认：保压并对壳体进行检查，无渗漏、无变形且压力表无压降为合格，如果发现有渗漏、变形或压降，泄压后按照程序进行检查并进行修补，修补完善后重新进行试压；4.2.1.5泄压、放水、吹扫：试压合格后，将盲板上的排放阀门打开，将设备内的压力排放尽后，将设备上端法兰口脱开，便于排气，然后从设备底部把水放净。4.2.2管程试压4.2.2.1连接管程试压管线：先将管程的下部法兰口用已经接出一段试压管线的法兰盖盲死，试压泵出口管线从下部法兰口接入。上部法兰口先处于敞口状态；4.222管程进行上水：上水从上部法兰口进行，当水从上法兰口溢出吋，停止

7、上水，等几分钟后如果水面下降，接着上水直到水面与法兰面平为止。然后将上部法兰口用法兰盖盲死。法兰盖上同样耍先接出一段管线便于安装压力表；4.2.23上水试压：打开试压泵开始试压，当有水从上法兰口溢出时将另一块压力表装上。试压时，压力应缓慢上升，达到试验压力后，并关闭试压泵出口阀门，保压吋间不少于30min,然后将压力降至规定试验压力的80%,对所有焊接接头和连接部位进行全面的检查。4.2.2.4检查确认：保压检查两端管箱和有关部位，无渗漏、无变形、压力表无压降为合格，如果发现冇渗漏，及吋修补，修补前要泄压，如果耍焊接修补，焊前耍把水排净，修补完

8、善后重新进行试压；4.225泄压、放水、吹扫：试压合格后，将盲板上的排放阀门打开，将设备共10页内的压力排放尽后，将设备上端法兰口脱开，便于排气，然后