浅析高炉合理煤气分布.doc

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1、摘要木文浅要分析了高炉合理煤气分布的内涵及实现途径，控制煤气分布形态及稳定程度，在炉况顺行的基础上实现煤气利用的提高，高炉卞部充足的鼓风动能及上部装料的有效调节是实现高炉合理煤气分布的途径。关键词高炉煤气分布ThesimpleanalysisofBFcoalgasdistributioninreasonZhangHeshunMaHongbin(ShougangIronmakingPlant)AbstractThisarticlesimplyanalysesthemeaningandrealizationapproachofBFcoalgasdistributioninreason.Contro

2、llingtheformandstabilizationofcoalgasdistribution,coalgasutilizationfactorisincreasedinthebaseofBFregularworking.EnoughblastkineticenergyatBFwellandefficientregulationofmaterialloadingatBFtopistheapproachtorealizeBFcoalgasdistributioninreason.KeywordsBFcoalgasdistribution刖s高炉合理煤气分布，没有一个固泄的模式，随着原燃料条件

3、改善和冶炼技术的发展而相应变化,国内备炼铁厂对高炉合理煤气分布的理解也不尽相同，生产实践屮也出现了不同模式的高炉煤气分布祁取得较好高炉经济技术指标的情况。煤气白炉缸产生，经过软熔带，到达固体散料层，最终从料面逸出，经丿力三次煤气分布。高炉合理煤气分布，要保持炉况顺行稳定，控制边缘与中心两股气流；最大限度的改善煤气利用，降低燃料消耗。木文结合首钢2号高炉的冶炼经验，浅要分析高炉合理煤气分布的内涵及实现途径，寻找不同炼铁厂不同高炉之间合理煤气分布的普遍规律。2号高炉2002年5月开炉,有效容积1780m3,24个风II,炉身下部、炉腰、炉腹安装三段铜冷却壁，先麻装备了高炉基础数据采集系统、高炉煤气

4、成分在线分析系统、风口摄像系统、炉喉摄像系统、铜冷却壁渣皮厚度预测模世、怦钢高炉专家系统、雷达料血仿宾系统、铁水连续测温系统、炉缸侵蚀模型等先进设备及软件，完善的监测设备为客观分析高炉冶炼进程提供了数据基础。2006年开始，2号高炉解放思想、大胆创新，寻找适合高炉白身特点的作业参数，在炉况顺行的基础上，取得了焦比280Kg/t、煤比170Kg/t、小焦比45Kg/t、利用系数2.5t/m3.d的经济技术指标，引领肴首钢（北京）高炉的冶炼技术发展，为首钢（北京）高炉经济技术指标的桀体提高奠定了基础。1煤气分布的影响因素1.1送风制度鼓风离开风口时所具有的速度和动能，在风口前端形成一个疏松的椭圆形

5、区间，焦炭在这个区间进行冋旋运动和燃烧，I叫旋区的形状和大小决定肴炉缸初始煤气的分布。何旋区的深度越大，煤气越向屮心扩展，这也使炉缸屮心保持一定的热度，控制中心堆积的焦炭数皐，维持死焦堆良好的透气透液性能，避免下落的渣铁影响煤气向屮心的渗透。送风制度决定的炉缸初始煤气分布从根本上决定了煤气分布的形态。为达到尽呈扩展冋旋区深度的目的，需要维持尽暈大的动能。鼓风动能增大到一定水平后所担心的中心煤气过分发展问题,可以通过装料制度的调整来有意识的控制中心、疏导边缘得到解决。风11血积、风11长短根据丫产任务与高炉白身特点选定麻，工产中尽量不调整，为维持回旋区深度的稳定，尽量维持送风制度的稳定。1.2装

6、料制度装料制度通过改变炉料在炉喉径向的分布状态来调報煤气在径向冷点的流速，从而达到高炉稳定顺行的H的，并尽可能的提高煤气利川、降低燃料比。在上部固体散料层，rtr丁•焦炭对煤气产生的阻力要比矿石对煤气产生的阻力小得多，煤气在径向位置上主要沿着矿焦比轻的路径上升，或者说煤气沿这一路径的上升速度最快、煤气利川最并。但煤气的上升速度不能无限制的增加，否则会导致固体散料层的流化，出现管道行程，破坏炉况顺行。装料制度的主要作用是针对炉缸初始煤气的分布状态，控制屮心与边缘煤气的流速，维持炉况顺行、提高煤气利丿IJ。装料制度的菇础绘准确布料，将炉料冇接布到炉喉径向相应位置，减少依靠溜料实现的炉料在料血的再分

7、配，装入的炉料尽帚平铺，减少料曲木身的不稳定性，装料制度的调整尽量采取调整矿右装料的方式，坚持“多议少动”，杜绝“盲动”。1.3原燃料质量原燃料质量对高炉煤气分布的影响体现在：一是原燃料粒度，原燃料粒度越小、越不均匀，对煤气的阻力越大，越易引起煤气分布紊乱；二是原料的低温还原粉化性能、块矿的热爆裂性能、球团矿的还原膨胀性能，这在炉内屮、低温区引起原料粒度的变化，从而引起煤气分布紊乱：二是焦洪的高温