各种机械操作规程.doc

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1、各种机械操作规程一、一般要求1、机械操作,要束紧袖口。2、机械和动力机具的机座必须稳固,转动的危险部位要安设防护装置。3、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好后方准使用。4、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起,各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关,遇有临时停电或休息时,必须拉闸加锁。5、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发现不正常情况应停机检查不得在运转中修理。6、电气、仪表、机械和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理。7、在架空输电线路下面工

2、作应停电。不能停电时,应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作,通过架空线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时,不论在任何情况下,起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于2m。8、从事腐性、粉尘和有毒作业,要有防护措施并进行定期体检。9、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、检验。10、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。11、有人触电立即切断电源,进行急救,电气着火,应立即将有关电源切断,使用干粉灭火器或干砂灭火。二、钢筋机械(1)、切断机1、机械运转正常

3、,方准断料。断料时,手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢筋等特种钢筋,应用高硬度刀片。3、切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。4、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。(2)、除锈机1、操作时应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机,站在钢筋刷侧面。2、除锈应在基本调直后进行。操作时要放平握紧,站在钢筋刷侧面。(3)

4、、调直机1、机械不准堆放物件。2、钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套作业。。3、钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防电动伤人。4、短于2m或直径大于9mm的钢筋调直,应低速加工。(4)、弯曲机1、钢筋要贴紧挡板,注意放人插头的位置和回转方向,不得开错。2、弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。3、调头弯曲,注意防止碰撞人和物,更换插头、加油和清理,必须停机后进行。三、木工机械(1)、平刨床1、由专业人员操作,其他人员不可作业。2、检查刨刀安装是

5、否符合要求,其他附件紧固程度。3、设备应装按扭开关,不得装搬把开关,防止操作,闸箱距设备不得超过2米。4、使用前应空转正常时才能操作,刨料时应双手持料,接料时应使用工具,不要用手直接接料,防止下料移动伤人。5、刨木料上面时,手按在木料的上半部,经过刨口用力要轻,防止木料歪倒时手按刨口伤人。6、短于20厘米木料不得用机械,大于2米时应两人配合操作。7、刨料前检查是否有铁钉,砂浆,时要减慢推进速度。8、调整刨口和维修时拉闸,停止转动后进行。9、刨花不要用手直接擦抹,及时清除周围刨花。10、要求装必要的防护装置。11、掌

6、握设备安全操作规程并按规程作业。(2)、圆盘锯1、操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。2、操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上手臂不得跨越锯片。3、短窄料应用推棍,接料使用刨钩,超过锯片半径的木料,禁止上锯。四、瓦工机械(1)搅拌机1、搅拌机应安装在坚实的基础上,用支撑架牢,注意调整好上料平台、卸料平台与使用翻斗车的高度,不准用轮胎和支撑架作支撑,应搭设防砸棚,并经有关部门验收合格方准使用。2、混凝土搅拌机操作人员必须经专业训练,考核合格发给操作证持证上岗,无证不准操作。3、使用前应检

7、查确认离合器、制动器。安全装置等零部件齐全良好,钢丝绳完好,滚筒内不得有异物,并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动确认正常,方可使用。4、混凝土搅拌机启动后,应等搅拌筒达到正常转速后进行上料,上料后要及时加水,添加新料必须将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行,不得中途停机或在满载时启动搅拌机。5、搅拌机不准超载使用,进料斗升起时严禁任何人从料斗下通过或逗留。6、搅拌机在运行时,严禁擅自离开工作岗位或由无证人员代为操作。7、作业中发现故障,不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的

8、混凝土清除于净,然后进行检修。8、施工现场需要对搅拌机进行检查维修时,应先固定好料斗,并切断电源,进入滚筒内处理障碍时,外面必须有人监护。9、作业后,应将料斗降落到料斗坑,如须升起则应用链条扣牢,切断电源锁好电箱,清理机内外的检浆。10、对搅拌机应定期进行维修保养,做好设备"十字"作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)

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