主要作业工种安全技术操作规程.doc

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1、第二章主要作业工种安全技术操作规程第一节瓦工1．上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。2．砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖灰浆清扫干净，防止掉落伤人。3．山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。4．起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后方可松开夹具。5．.在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。6．屋面是瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。第三节抹灰工1

2、．室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。2．不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台拦板上进行操作。3．机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。4．输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。5．贴面使用预制件、大理石、磁转等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放。待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。6．使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏

3、电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。第四节木工1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2．采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等情况应及时修复。3．支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。4．支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马凳操作。5．支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。6．拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完

4、前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。7．拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。8．使用木工加工设备时，要严格遵守设备的安全技术操作规程和安全管理规定。第五节钢筋工1．钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。2．拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。3．展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。4．人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，

5、注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。5．多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和滑落。6．在高空、深基坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。7．绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体树起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。8．绑扎基础筋时，应按施工组织设计规定摆放钢筋支架，或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架和马凳。9．绑扎高层建筑的圈梁、挑檐

6、、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。10．起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。11．使用钢筋加工设备时，要严格遵守设备的安全技术操作规程和安全管理规定。第六节混凝土工1．车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。2．用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。3．浇注混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。4．用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修时必须卸压。5．浇注框架、梁、柱混凝土，应

7、设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。6．浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇注圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。7．不得在养护池(窑)边上站立和行走,并注意池(窑)盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。8．使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电。9．预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要牢固。第七节油漆工2．各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入