常用密封材料.docx

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1、常用填料密封的材料及特性是什么?    常用的填料有:    1、合成纤维加聚四氟乙烯 采用合成纤维〔SYNTHEPAK)，在制造时，加入聚四氟乙烯(PTFE)于股线中，然后编织制成，这种制造程序，减少了中心干燥的坏处，适用于旋转、往复式的机械上，以及抗中强度的酸与碱、石油、合成油、溶剂与蒸汽等介质。最高耐压3.5MPa，最高耐温290℃,耐低温一110℃。    2、合成纤维 在盘根的角部结合了合成纤维(SYNTHEPAK)，制成了耐用而无污染、抗磨损的盘根。更适于旋转与复式的运动。适用于酸、碱、气体、石油

2、、合成油、蒸汽、盐水与泥浆的介质。最高耐温290℃,耐低温一110℃ ，最高耐压3.5—17.5Mpa ，转速2250r/min。    3、纤维加黑铅 采用人造纤维普通辫编法而成，含有矿物性润滑剂并进行黑铅处理，质地非常柔软，易于安装，对于旧的及公差较大的机械设备，或稍有磨损的轴，其密封效果最佳。适用于高转速、低压至中压的旋转式泵、混合机等。最高耐温1770℃ ，最高耐压0.1 MPa ，转速1500r/min。    4、聚四氟乙烯 又称四氟化乙烯(PTFE)盘根，其特性为摩擦系数低，无污染，百分之百抗腐

3、蚀性，故使用范围非常广泛，sty1e5889以内外交错格子编织方式制成，加有特殊润滑剂，质地柔软，耐用寿命长，适合高转速场合使用。适合于制药、食品、炼油、化学及化妆品等工业。最高耐压lOMPa ,最高耐温104℃，转速1500r/min。    5、麻浸四氟 特选长麻纤维，先编成股线，然后含浸聚四氟乙烯，再以普通编织法制成，加有特殊润滑剂，特性坚韧耐用。长久浸于海水中，亦不易腐烂。适用于船舶、纸浆、制糖、电力工业等。最高耐压5MPa，最高耐温104℃，转速1200r/min。    6、石棉浸四氟 采用石棉纤

4、维，先编成股线，然后浸入聚四氟乙烯，再以内外交错格子编织方式制成，加有白色润滑剂以利安装，表面涂上一层聚四氟乙烯，使聚四氟乙烯含量最高达40%以上,适用于制糖、造纸、炼油、化学、纺织、食品等工业，适用于泵、搅拌机及阀杆上。最高耐压1MPa，最高耐温260℃。    7、石棉石墨 盘根的内芯以石棉纤维、石墨片、防锈锌粉及小量粘剂混合而成，外套90%纯白石棉加合金钢丝包衬，表面有石墨粉并经防锈剂处理，专供所有阀杆使用。最高耐压28MPa，最高耐温620℃。    8、石棉加黑铅 采用石棉加上黑铅粉及润滑剂，质地柔

5、软，易于安装调整。本盘根价格适中，用途广泛而实用。适用于蒸汽、水、溶剂、油、瓦斯、酸碱等。最高耐温300℃。    9、棉加天然胶 采用棉纤维与饱和的天然胶而结合成坚固及多层次结构的盘根，用于热水与冷水、重负荷油压上，经常用于造纸、铸造、泵等。最高耐温120℃ ，最高耐压3.5Mpa。表1-30填料密封对材料要求及编织填料形式[3]项目简图特点及应用对材料要求⑴有一定的塑性，以保证填料具有均匀接触起填缝作用⑵有一定的弹性，当受轴向压紧时能产生较大的径向压紧力，以获得密封；当机器和轴有振动或轴有跳动及偏心时，能

6、有一定的补偿能力⑶有一定的强度，不不致于在未磨损前先损坏，为此，可采用自由化材料⑷有足够的化学稳定性、不易分解、不污染、不溶胀、不软化，与轴接触不产生电化作用⑸不渗透性，要求材料组织致密，为此填料往往需要浸渍，填充各种润滑剂和填充剂⑹自润滑性好。摩擦系数小且耐磨⑺耐温性，当摩擦发热后能承受一定的高温，且要求材料导热性好，易散热⑻制造简单，价格便宜，装拆方便编织填料发辫编织用8个锭子，沿两个轨道运行，在四角和中间没有芯绒，产品断面呈方形。特点是松散，对轴振动和偏心有一定补偿能力，一般只有小断面填料，大断面填料会

7、出现外表花纹粗糙、结构松弛、致密性差等缺点套层编织锭子数有12、16、24、36、48、60，均在两个轨道上运行，断面呈圆形，根据填料规格决定套层的层数，如需要呈方形，可在整形机上压成方形。特点是填料致密性好，但由于套层结构，层间没有纤维连接易脱层，故多用于低速密封穿心编织锭子数有12、16、18、24、30五种，在三个或四个轨道上编织而成，断面呈方形，表面平整。特点是填料弹性，耐磨性好，强度高，致密性好，纤维间空隙小，与轴接触面比发辫式大且均匀，使用寿命长，磨损后填料不会松散，常用于较重要密封夹心编织以橡胶

8、或金属为芯子，纤维在外，一层一层编织，层数按需要而定，断面呈圆形。特点是致密性好，强度高，弯曲性能好，但表面磨损后容易脱层、一般用于回转密封，极少用于往复密封 表1-31编织填料的材料名称组成特点剂应用天然纤维棉纤维柔软，纺织性能好。浸渍性强，但吸水后变硬、发胀，导致摩擦力增大。对氨水、氢氧化钠有一定耐腐蚀能力。一般应用较少麻纤维粗糙，磨损阻力大，吸水后纤维强度增加。柔软。对轴的磨损比棉纤维小，可用