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时间:2020-04-05
《数控高速车削TC4温度仿真研究.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、机械设计与制造第7期12OMachineryDesign&Manufacture2015年7月数控高速车削TC4温度仿真研究许光彬.一,韩江(1.合肥工业大学机械与汽车工程学院,安徽合肥230009;2.阜阳职业技术学院工程科技学院,安徽阜阳236016)摘要:由于高速切削钛合金TC4在高应变率响应的作用下,改善了其切削加工性能,从而提高了钛合金零件的加工质量。但是高速切削TC4时切削区温度很高,可达到800oC以上,刀具容易失效,严重影响工件的加工精度和表面加工质量、刀具使用寿命。利用De~rm一
2、3D仿真并分析了切削用量对切削温度的影响及切削区刀具、工件温度场分布规律。仿真与理论分析结果与有关的实验结论具有一致性,证明该仿真软件的可靠性。该研究结论对刀具设计、切削参数的合理选择有重要意义。关键词:TC4;切削温度;仿真中图分类号:TH16;TH164文献标识码:A文章编号:1001—3997(2015)07—0120—04CNCHighSpeedTurningTC4TemperatureSimulationResearchXUGuang-bin,HANJiang(1.SchoolofMech
3、anicalandAutomotiveEngineering,HefeiUniversityofTechnology,AnhuiHefei230009,China;2.FacuhyofTechnologyScience,FuyangVocationalandTechnicalCollege,AnhuiFuyang236016,China)Abstract:DuetothehighspeedcuttingoftitaniumalloyTC4inundertheactionofhighstrainrat
4、eresponse,itimprovesthemachiningpe矿0删e,SOOStoimprovethemachiningqualityoftitaniumalloyparts.Butthetemperatureofcuttingzoneisveryhigh,whenhigh-speedcuttingTC4mayachieveabove800%,thetooliseasytofailure,seriouslyaffectsthemachiningaccuracyandsurfacequalit
5、yofworkpiece,andcuttingtoollife.UsesDeform一3Dsimulationandanalyzestheinfluenceofcuttingparameterofcuttingtemperatureandcuttingtool,andworkpiecetemperaturefielddistribution.Simulationandtheoretwalanalysisresultsandtherelatedexperimentalresultsareconsist
6、ent,provingthereliabilityofthesimulationsoftware.Theresearchconclusionoftooldesign,andthereasonablechoiceofcuttingparametersisimpoaont.KeyWords:TC4;CuttingTemperature;Simulation力、温度场分布与变化情况,评估刀具的磨损情况等,能够获得实1引言验不易获得极具价值的信息。钛合金TC4材料的成分为Ti6A14V,是典型的+B钛合金,
7、因其密度小、无磁性、热强度高、比强度高、抗腐蚀性好等优良2有限元模型的建立特性,在航空航天、汽车、生物化工、医疗、体育等领域应用广泛_l1。2.1材料模型目前普遍认为在切削加工钛合金时,当切削速度大于60m/min即在DEFORM软件中,进人塑性应变后选取材料的本构方程为为高速切削。高速切削TC4时切削区温度很高,可达到800~C切削加工中最常用的流动应力Johnson-Cook模型,卜_C模型适用以上,刀具容易失效,是典型的难加工材料。因此,分析研究高速于描述金属材料从低应变率到高应变率下的动态行
8、为,其形式为:切削TC4时切削用量对切削温度的影响及切削区温度场分布规f.\fmm]律对刀具设计与选用、切削参数的合理选择有重要意义。目前,用(A柏【l+GI“器)J)于测量金属切削温度的常用方法难以获得准确的温度值,而有限式中:A、B、C、n、,—材料特性常数,可以通过切削实验获得;厂元仿真软件能够揭示实验难以获得的物理规律,为深入研究切削金属材料的熔点;一室温,一般取200%:;8—应变率;机理提供基础。Deform一3D是某公司的有限元工艺分析软件。该(柏)一流
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