挤压成形轮毂模具自动喷雾机的研发.pdf

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1、第10期机械设计与制造2014年10月MachineryDesign&Manufacture243挤压成形轮毂模具自动喷雾机的研发李真健，刘旭波，杨湘杰(1．广东科达机电股份有限公司，广东佛山528000；2．南昌大学机电工程学院江西省高性能精确成形重点实验室，江西南昌330031)摘要：针对目前国内压铸行业使用的自动喷雾机的缺点，结合已开发的两板立式金属内腔挤压成形机的结构，按一体化成套开发的理念设计开发了一种结构紧凑性能优异高效率的喷涂设备，通过创新开发的双盘旋转式喷雾装置及采用单独控制外混式雾化技术的自动喷枪，大大的缩短了轮毂等大面积零件的喷涂时间，有效节省了脱模剂、压缩空气的消

2、耗量，提高了喷涂质量。通过将喷雾机直接设计安装在主机导轨架上，采用双轴直线运动机构完成喷雾装置上下及前后移动，减少了占地面积，降低了造价成本，使整套装备更紧凑，工作效率更高。关键词：自动喷雾机；大吨位；立式挤压铸造；轮毂中图分类号：TH16文献标识码：A文章编号：1001—3997(2014)10—0243—03DevelopmentofAutomaticSprayDeviceforWheelsMoldonLargeTonnageExtrusionFOrmingMachineLIZhen-jian，LIUXu—bo，YANGXiang-jie(1．KedaIndustrialCo．，L

3、td．，GuangdongFoshan528000，China；2．KeyLabofNearNetForminginJiangxiProvince，SchoolofMechanicalandElectricalEngineering，NanchangUniversity，JiangxiNanchang330031，China)Abstract：Aimedattheshortcomingsoftheautomaticspraydeviceforc~entdomesticdie-castingindustry，combinedwiththestructureofoardevelopedve

4、rticaltwoplatesextrusionfongmachine，developedacompact，high--eftciencype咖z删espraydeviceforvheelsmoldbasedontheCOneeptofintegrateddevelopment．Throughthedouble-dcrotaryspraydeviceandtheautomaticspraygunwithexternalmixingatomizertechnology，greatlyreducedthesprayingtimeforthelargewheels，savedtherelea

5、seagentandcompressedair，andimprovedthequdityofthemoldcoating．Thesprayerinstalledonthehostrackrails，usedthebiaxiallinearmotionmechanism，thusreducingthefootprintandconstructioncost，makingthewholeequipmentmorecompactandeftcient．KeyWords：Sef-PropeHedSprayer；LargeTonnage；VerticalExtrusionForming；Cast

6、ingWheels金轮毂的生产，设计目标按照目前国际最先进的技术要求，从模1引言具清理、喷涂、浇注、施压到取件全自动化，加压速度可分级调节，铝合金轮毂在汽车行业中应用广泛，预计2014年铝合金轮工艺参数可全过程计算控制并显示的先进的挤压铸造成型装备。毂的需求量将达到2．5亿只【】1。近年来，汽车产品都朝轻量化趋势作为挤压铸造工艺的第一的环节，模具的自动清理、喷涂在提高发展，轮毂性能提高是汽车节能减排最重要途径之一。传统的铝生产效率和产品质量方面起着重要的作用。轮毂的铸造成型技术难以满足轻量化要求，锻造铝合金轮毂性能目前国内压铸行业使用的自动喷雾机大体有两种类型：一好，但材料利用率低、成

7、本高昂，一般只能用于高端车型，难于大范围推广应用。挤压铸造成型技术可以生产出性能与锻造性能接是连杆式运动机构加上集中雾化器或者2轴3轴直线伺服运动近的轮毂，而成本可以有效的降低，是今后制造高性能轻量化铝机构加上集中雾化器，其缺点是雾化器集中雾化后通过铜管输送合金轮毂行之有效的工艺。到各个喷涂点，雾化的气体在铜管输送时容易重新凝结成大的液广东某有限公司与某大学从2009年起开始研发设计锁模滴，雾化效果差且压缩空气和脱模剂消耗大，另外，传统铜管式喷