无极绳绞车液压控制系统的设计.pdf

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1、无极绳绞车液压控制系统的设计王成锋周昌迅李华中国矿业大学机电工程学院徐州221l16文章编号：1001—0785(2011)12—0034—02无极绳绞车作为一种新型高效的煤矿辅助运制动主要用于系统突然断电或正常工作需要停机输设备，具有操作简单、安装方便、投资少、费时的制动。用低、运距长、运输连续性等优点，很受煤矿的1．2液压控制系统设计青睐。在煤矿井下其可取代多台小绞车的接力运根据工况要求，无极绳绞车液压控制系统应输，实现工作面设备、材料和煤炭不经转载的连具备如下功能：无极绳绞车的空载启动，给绞车续运输，简化了运输环节，减少了辅助人员，降牵引钢丝绳提供足够的张紧力，快慢速变

2、换，当低了工人劳动强，提高了工作效率、运行安全需要停机或者出现断电时实现紧急安全制动。可靠。由于井下工作空间有限，所以，怎样在满足工作性能的情况下，减小工作设备的体积，这也1无极绳绞车液压控制系统工作原理是煤矿设备首先要考虑的问题。在此根据多种方1．1液压控制系统工况分析案的设计与比较，选出了一种最优方案，原理图根据无极绳绞车的工况要求，液压控制系统如图1所示。可以分为空载启动、张紧、变速和安全制动4个此方案的优点在于整个系统的动力只由1个阶段。1)空载启动也被称为软启动及电机启动时电机和1个齿轮泵配合提供，随后通过调节各个不带负载或在负载很小的情况下启动；2)张紧主压力阀的

3、工作压力和改变各个多位阀的阀琶：位置要用于吸收由于绞车长时间工作和重物所引起的来满足系统各个动作要求，结构简单可靠。钢丝绳的伸长量；3)变速主要用于无极绳绞车牵1．3液压控制系统的动作过程引不同质量的重物时对速度的不同要求；4)安全该液压系统的工作过程可以分为空载启动、张2．20副钩左右极限的确定意这些尺寸随着起重机起重量的增加而有所增加。副钩的左右极限根据工艺要求给定，有时这3结束语一尺寸要求太小，要验算起重机能否满足要求。2．21副钩上极限的确定文中论述的铸造起重机的相关尺寸及其确定该尺寸根据工艺要求给定，同样的若其要求方法，可能会因为机型的不同略有差异，设计者太小，会影

4、响起重机高度。对此应予以注意。2．22起重机宽度的确定起重机的宽度根据起重机的机构和结构布置参考文献的要求确定，有时对这一尺寸要求太小，起重机[1]GB7592-1987起重机界限尺寸[s]．很难满足要求，应予以足够的重视。[2]GB6974．1—6974．19—1986起重机名词术语[S]2．23起重机与厂房之间最小安全距离的确定作者：李会勤起重机与厂房之间的最小安全距离包括起重地址：大连市旅顺开发区顺达路29号华锐重工起重机机端边至厂房建筑的最小安全距离和起重机最高有限公司点至厂房屋架下悬的最小安全距离。这些尺寸根邮编：116052据起重机界限尺寸标准GB7592-198

5、7确定。注收稿日期：2011—09—22．-——34·-——《起重运输机械》2011(12)压力油进人慢速制动液压缸的右端，实现快速制动。同时快速液压缸右端压力油回油箱，从而实现慢速牵引。4)安全制动过程当电磁阀得电时阀芯处于左阀位，安全制作器液压缸左腔注入压力油，并且通过观察压力表的示数和调节手动溢流阀来调定其开启压力，从而实现安全制动闸打开；松闸和抱闸时间由节流阀调定。当突然断电或电磁阀失电，阀芯在弹簧的作用下，处于右位，从而安全制动器左腔与油箱接通，靠液压缸内碟形弹簧的弹力实现安全制动。2结论1．粗过滤器2．电机3．齿轮泵4．细过滤器5(21)．电磁阀6(14)．溢流阀

6、7．手动二位换向阀8．单向阀无极绳绞车液压控制系统具有如下优点：9．张紧液压缸10(18)．压力表11(16)．蓄能器12．截止1)体积小由于系统回路多次采用手动换向阀13．油箱15(20)．节流阀17．压力继电器l9．安全阀和电磁阀等配合使用，整个系统只需要1个泵制动液压缸22．手动三位换向阀23．快速制动液压缸站和电机配合提供动力。使得整个液压控制系统24．慢速制动液压缸的体积得以减小，这对于井下工作空间受严格限图1液压控制系统原理图制的工作环境来说具有较大的实用价值，并且由于减少了泵站和电机的使用，从而成本也得以大紧、变速和安全制动4部分，具体工作过程如下：1)空载启动

7、工作过程泵组启动，液压系统大降低。建立所需压力，电磁阀得电阀芯处于左阀位，节2)系统安全可靠性高系统中使用大量的安流阀关闭，输出压力油经溢流阀回油箱。同时扳全阀、蓄能器和溢流阀等保护装置，用以实现钢动手动三位换向阀使阀芯处于中位，此时快慢速丝绳牵引力变化时快速张紧和系统断电时快速安制动器液压缸内的压力油均直接回油箱实现松闸，全制动。该液压控制系统还巧妙应用了手动换向绞车主电机实现空载启动。阀与溢流阀和节流阀的配合使用，初步实现了无2)张紧工作过程泵组启动，液压系统建极绳绞车的空载启动、张紧、变速和安全制