换热器局部腐蚀泄漏原因分析及预防措施.pdf

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1、饿换热器局部腐蚀泄漏原因分析及预防措施陶志远(山东华鲁恒升化工股份有限公司山东德州253000)【摘要】对一台换热器换热管泄漏原因进行分析，并研究预防换热管泄漏措施，提高换热器运行周期，保证装置稳定运行。【关键词】换热器泄漏局部腐蚀蒸汽加热在化工生产中，由于工艺的度88ram，锻件。换热管材质为10#不光滑。于是技术人员决定将换需要，在流程中往往存在着各种钢，规格25ram×2．5ram，退火状热管抽出一根检查。换热管抽出不同的换热过程，换热器就是用态。折流板5件，厚度16ram，材质后，将怀疑有缺陷的部位刨开，发来进行

2、此项热传递过程的设备，Q235一A．换热面积：669I13。现该处有一不规则的环状凹坑它可以使热量从温度较高的流体(见图1)，换热管内表面其他部位传递给温度较低的流体，以满足2泄漏情况良好，这说明其他换热管也存在工艺的需要。换热器的稳定运行环状凹坑。通过查看设备制造图在工艺生产中起着相当重要的作该换热器于2004年投入运行，纸，换热器管板厚度为80毫米，凹用，一旦泄漏会严重影响_T艺，造2006年7月系统停车时发现泄露。坑距管板大约10毫米。成两种流体混合，导致不安全因打压试漏时发现有34根换热管泄素的产生。露。其中有1

3、0根比较严重。由于当3原因分析某公司甲醇装置中有一换热时生产任务较紧，该换热器堵漏器为该装置关键设备，该换热器完毕后，投入运行，没有做深入的该换热器是一塔设备下部即在投用一年后发生泄漏。分析。塔釜换热器，目的是加热并蒸发堵漏完毕后的换热器投入运塔釜液体，使塔内获得介质蒸汽，1设备技术参数行3个月后又发现泄露，再次拆开介质蒸汽上升与塔顶部流下的液检查维修。在这次检查时，发现有体接触混合，实现塔内的物理化设备技术参数及操作数据见的换热管在距上管板9O毫米处有学反应，该设备还有一个名字叫表1断开，随即技术人员仔细检查。用塔釜再

4、沸器，实现塔釜液体再次筒体材质为16MlqtR(热轧状焊条在换热器上管板上探测换热沸腾的加热器。该换热器管程介态)，规格为1500mmX14ram，总管内壁，发现大部分换热管在距质为甲醇，壳程介质为蒸汽，180度高8152mm。管板材质为16Mn。厚管板90毫米处用焊条滑动时内壁的蒸汽加热甲醇，使得甲醇沸腾。换热器工作流程见图2。从常规腐蚀机理分析，塔体采用材料为16MnR，换热器管程管陶志远(1973一)工程师。现在山东华鲁恒升化工股份有限公司工作。箱封头材料也为16MnR，换热管为54l石油和化工设备00。．0510

5、#钢。在塔内和换热器的管箱封头都没有发现腐蚀现象，在换热项目设值操作值管内，只是靠近上管板的地方发壳程管程壳程管程现腐蚀，说明换热管的腐蚀在原压力(Mpa)10．81O．8始选材有没有考虑到或以前没有温度(℃)20o140180110发生的腐蚀。工作介质水蒸气甲醇水蒸气甲醇由于腐蚀部位靠近上管板，最高工作压力(Mpa)0．540．7其他部位没有腐蚀，且大部分的流量(t／h)≥30换热管都出现在该部位腐蚀的现象，这说明腐蚀与材质没有关系，肯定是在工艺设计或操作方面有欠缺，导致换热管局部腐蚀。换热器管程的液位约有换热管长度的

6、三分之一到三分之二，壳程充满蒸汽，其底部有冷凝液排出管线连接疏水器，保证壳程加热效果。当换热管内的甲醇介质被壳程蒸汽加热沸腾后，变成甲醇蒸汽上升，由于壳程蒸汽温度高于换热管内甲醇蒸汽温度，甲醇温度在换热管内上升时，一先在防止液滴下流的方式有两种：直被加热，温度上升。当甲醇蒸汽一可以增加蒸汽的温度，来提高进人管板内换热管时，由于周围换热管内的介质蒸汽的温度，使没有了蒸汽，甲醇蒸汽在经过这介质蒸汽在离开换热管后，来不段距离时，或甲醇蒸汽进入上管及凝结就进入塔体，进人塔体和箱后，没有了加热源，甲醇蒸汽中即使有液滴冷凝，只会落到

7、塔釜的部分蒸汽变成液滴，附着在管液面，不会造成负面影响；二可以板内换热管管壁上，或上管箱内降低塔顶压力，使得换热管内介的液滴落到上管板上，然后顺着质蒸汽的流速增加，即使有液滴换热管向下流。当液滴顺着管板冷凝，在流速较高的情况下也被内的换热管向下流出管板时随即带入塔内。被高温蒸汽加热，又变成甲醇蒸以上两种方式是要改变工艺汽上升，如此的反复过程，使得上操作条件，工艺操作条件改变后管板下部换热管内表面承受介质会影响其他设备的操作，这种方相变，在特定的温度环境下腐蚀，式在生产中是不会采取的。要想5结语从而出现环状凹坑。介质蒸汽及

8、在不改变工艺操作条件的情况下，液滴流动方向见图3。防止腐蚀，只有增加换热管的材通过对换热器进行改造，将料等级，将10#钢的换热管改成不换热管上部长约1米更换为不锈钢4整改方法和采取措施锈钢，这样冷凝的液滴在换热管材质，既避免了腐蚀，又节省了制内反复蒸发不会造成换热管的坑造成本。经过近两年的运行，换热从上面分析的腐蚀机