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1、安徽化工Vo1.39.No.570臻ANHUICHEMICALINDUSTRY0ct.2013·化-1-设备与自动化·常压塔不锈钢复合板的焊接侯方,荀楠(陕西化建工程有限责任公司,陕西杨凌712001)摘要:依据焊接工艺评定报告及现场施工实际,对Q345R+S11306复合板焊接工作进行了分析,确定了最佳的施工工艺。关键词:焊接工艺;Q345R+S11306复合板;现场焊接;塔类设备doi:10.3969/j.issn.1008-553X.2013.05.023中图分类号:TE962文献标识码:B文章编号:1008—553X(2013)05—0070—032012年陕西化建工程有限责
2、任公司在榆林炼油厂2焊材及焊接方法的选择建起一套500万吨/年常压装置,装置中塔设备全部或2.1基层部分采用了复合板材料。榆林炼油厂常压塔(T一102)由因设备直径较大,且施工现场作业条件限制,基层洛阳石油化工工程公司设计,设备规格为5600×焊接采用选择焊条电弧焊,设备组对时采用无间隙组64061x(3+18)/(3+24),设备本体重260t,设计处理原对。正面焊接完毕,背面用碳弧气刨清根后,采用焊条电油能力为1.67万吨/天。弧焊接。基层焊接材料的选用,必须选择与单一的钢材Q345R+S11306复合板(下称复合板)用于制造各种选用焊接材料相同,焊条电弧焊选用碱性低氢钠型焊条压
3、力容器,可以满足压力容器的使用强度,同时又能满E5015(J507)。足设备耐腐蚀的特殊要求,且大大降低了材料使用费用2.2过渡层及复层及工程造价。但是若焊接材料选择不当或者焊接方法不不锈钢复合层的焊接是整个复合板焊接的难点。为正确,则极易产生焊接裂纹、晶间腐蚀⋯等缺陷。尤其是了防止基层金属对过渡层焊缝金属的稀释,在焊接过程过渡层的焊接,属于典型的异种钢焊接,由于两种材质中应尽量降低熔合比,以降低对焊缝金属的稀释作用。物理性质、焊接性能不同,复合板的焊接还存在以下问表2列举了几种焊接方法的熔合比范围I3l。题:①爆炸复合后,会给复合板表面及整体材料造成硬表2几种焊接方法的熔合比化现象
4、;②不锈钢层与基层导电率、膨胀系数不同,会在焊接方法熔合比/%焊接过渡层时引起较大的应力及变形,加之焊缝与木材碱性焊条电弧焊20-30交界处融合区域的不均匀性,更易导致裂纹产生;③应酸性焊条电弧焊15-25选择Cr含量较高的焊材,防止复层的Cr元素流失。熔化极汽体保护焊20-301材料元素组成及焊材元素组成(表1)埋弧自动焊30-60常压塔复合板由弧板下料,预制在设备加_T厂内完带极埋弧焊10-20成,弧板制作完成后运往现场进行设备焊。复合板焊接钨极氩弧焊10~10O前,首先要明确复合板的材质及元素组成,制定焊接工由表2可知,焊条电弧焊熔合比较小且变化范围艺评定,制定作业指导书(焊接
5、工艺卡),并对施工班组小,所以选择焊条电弧焊作为过渡层的焊接方法。复层及时进行技术交底。为S11306马氏体不锈钢,且仅有3mm厚,文献上采用表116MnR及S11306材质元素组成(%)钨极氩弧焊和焊条电弧焊,从成本及现场作业条件考虑,复层焊接亦选用焊条电弧焊。依据《石油化工不锈钢复合板焊接规程》(SH/T3527—1999)中2.2.4及2.2.7中技术要求及推荐,收稿日期:2013—05—20作者简介:侯方(1985一),男,陕西两安人,硕士研究生,从事化工施1一技术管理工作,15109124807,sxhj—houfang@qq.com。侯方,等:常压塔不锈钢复合板的焊接71
6、复层选用E308—16(A102)焊条,过渡层选用E309-16fA302)焊条。它们均属钛钙型,焊接电弧稳定,飞溅少且3mm成型美观。A102、A302的化学成份见表3。表3A102、A302的化学成分/%1$mm焊条CSiMnSPCrNiMoCuA1020.080.591.40.0210.02619.713.10.720.50图118+3坡口型式A3020.120.901.60.0200.02422.8610.20.730.543复合板现场焊接工艺流程3mm经现场实践摸索及专业焊接工程师指导,确定以下焊接流程,具有很强的可操作性,且适合现场施工的特24ram点,达到事半功倍的目的
7、。来料检查清理焊接部位坡口两侧涂大白粉一组对、定位焊一基层焊接一基层背面清根、焊接一过图224+3坡口型式渡层焊接一射线检测一复层焊接一渗透检测一验收。常压塔壁板在设备加工厂中进行预制,到达现场后对来料现场检查,依照《石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准}(SH3524—1999)中4.1相关内容进行验收。因运输过程加固措施不善,一些弧板运送到现场后弧度发生变化,现场需要制作工装进行调整。弧板因运输、存储,在焊接位置附着油污、铁锈,组对焊接前需要清理干
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