天然气管道内壁涂层的工艺技术研究.pdf

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1、2009正管技木5镊舌20o9第2期PipelineTechniqueandEquipmentNo．2天然气管道内壁涂层的工艺技术研究王旺，袁宗明(西南石油大学，四川成都610500)摘要：介绍了管道内壁绝对粗糙度在工艺设计中的取值；然后从天然气管道内壁涂层对水力摩阻系数、管输能力、压缩机站站间距、压缩机功率4个方面的影响，从有、无内壁涂层的两个情况下，采用公式推导对工艺进行比较。结果显示：采用管道内壁涂层，可以改善和提高天然气在管道中的流动特性；可以减少管道沿线压缩机站的数量；可以降低输送的动力成本和泵输成本；可以提高管输量；可以延长清管周期；可以降低输送

2、动力消耗和成本，从而取得良好的经济效益。关键词：天然气管道；内壁涂层；水力摩阻系数；粗糙度；输气量；站间距；压缩机功率中图分类号：TE832．3文献标识码：A文章编号：1004—9614(2009)02—0007—03TechnicalResearchontheInnerWallCoatingofGasPipelineWANGWang，YUANZong—ming(SouthwestPetroleumUniversity，Chengdu610500，China)Abstract：Firstgivenisabriefintroductiontotheabsolu

3、teroughhessoftheinnerwallofgaspipeline．andanexampleofhowtoobtainapreciseabsoluteroughnessbymeansofgoingthroughtheengineeringpamphletandliterature．Secondisanappli—cationofaformuladeductionmethodforacomparisonoftwooperatingmodesintechnologicaldesignwithorwithoutinsidecoat—ing，acompar

4、isonfocusedonfrictioncoeficients，thethroughputofpipeline，thedistanceofcompressorstationsandthecompressor'sefficiency．Theresultprovedtheinsidecoatingcouldimprovetheflowbehavior，reducetheamountofcompressorstations，raisethethroughputofpipeline，prolongtheperiodsofpigging，lowerthecosts，

5、andacquireaconsiderableeconomicben—efit．Keywords：gaspipeline；innerwallcoating；hydroelectricfrictioncoeficient；absoluteroughness；throughputofpipeline；thedis—tanccofcompressorstations；compressoreficiency0引言壁粗糙度k与雷诺数的函数。当输气管道内壁粗管道在涂敷内涂层后，可以降低表面粗糙度，从糙度值不同时，水力摩阻系数的计算值会出现差异，而减小摩阻、增大输气量、减

6、少清管次数、减少中间加甚至影响到输气管道管输能力和压气站驱动功率的压站的个数和压缩站的功耗，因此，内涂层技术已经计算。因此，输气管道内壁绝对(当量)粗糙度的取值广泛运用于各国输气管道工程中。管道内涂层技术是输气管道工艺计算中的一个不可忽视的问题。的优点已被广泛认可，为了定量地分析在应用内涂层美国对气体管道绝对粗糙度的估值(1990年)如技术后，对于水力摩阻系数、管道输量、起点压力、压下：新的干净的裸管绝对粗糙度可取值在0．0127—缩站功耗等技术指标的影响，文中从输气管道内涂层0．019mm之间；用喷砂处理后的管道，绝对粗糙度可的工艺设计的角度，对管道内涂层

7、技术的优势作以简取值为0．0076～0．0127mm；用清管器处理后的管道述。绝对粗糙度可取值为0．0051～0．0076mln；用环氧粉1输气管道工艺设计内壁粗糙度的取值末或丙烯酸内涂层处理后的管道，绝对粗糙度可取值干线输气管道中，天然气的流态大多处于阻力平在0．00508～0．00762rfln之间。方区，不满负荷时处在混合摩擦区。国内输气管道工俄罗斯对气体管道绝对粗糙度的估值如下：对于程设计规范中，水力摩阻系数采用Colebrook公式，这新而清洁的无缝钢管道，绝对粗糙度取值为0．01～是一个适用于紊流各个区的综合公式，该公式是管内0．02mm之间；对

8、于使用了数年后的无缝钢管道，取值为0．015～0．0