基于坐标变换的数字图像消错技术研究.pdf

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1、机械设计与制造第10期74MachineryDesign&Manufacture2012年10月文章编号：1001—3997(2012)10—0074．．03基于坐标变换的数字图像消错技术研究木陈小岗1,2刘远伟李伯奎(1．淮阴工学院数字化制造技术实验室，淮安223003；2．南京理工大学机械工程学院，南京210094；3．淮阴工学院机械工程学院，淮安223003)ResearchonEliminatingDeflexionbetweenDigitaIImagesBasedonCoordinatesTransformationCHENXiao-gang一，LIUYua

2、n-一wei．LIBo-一kui(1．DigitalManufacturingTechnologyLaboratory，HuaiyinInstituteofTechnology，Huai’an223003，China；2．MechanicalEngineeringSchool，NanjingUniversityofScienceandTechnology，Nanjing210094，China；3．FacultyofMechanicalEngineering，HuaiyinInstituteofTechnology，Huai’an223003)【摘要】为考察气缸套内表

3、面随使用过程的变化情况，拟于使用过程中的不同时刻对内表面进行多次测量。但使用、测量间的装卸，使得测量结果无法直接用于对比分析。针对这一问题，提出了一种基于坐标变换的数据处理技术，消除各次测量之间存在的错位。在待测区域内加工出十字刻槽，通过三维表面形貌仪获得时刻tl~t,待测区域的表面形貌数据，并利用其生成表面轮廓图像P。一Pn。以图像为基准，以十字刻槽为标记，利用坐标变换，对图像尸2～Pn分别进行平移、旋转操作，以使十字刻槽重合，从而消除各测量区域的错位。对标准样块的测试结果表明，该方法可有效消除各次测量间的错位问题，保证了对比分析的可行性。方法为以表面的功能要求为设

4、计指标对表面的微观几何结构进行设计提供了技术基础。关键词：消错；坐标变换；数字图像；表面微观形貌【Abstract】ToobtaintheinnersurfaceVOIiOllcealongwithusageI厂orcylinderliner，morethanthreemeasuresareneededloTasolneaFea．Becauseoftheloadandunloadoperationsbetweentwomeasures，measureresultscaR,’tbecompareddirectly．Anewdataprocessingtechnology

5、basedoncoordinatestransfor—marionproposedtoeliminatedeflexionamongmeasureresults．Acrossedgroovechiseledindetectingarea，andthesurfacemorphologyimagesareobtainedusing3Dtopograpdevice．Basedonimageone，theotherimagesaremovedand~orrotatedusingcoordinatestransformationSOthateachcartco—nsistwit

6、himageone．ExperimentonStandardSamplePlatedemonstratestheeffectivenessofproposedmethod．ThemethodCOltdsobeusedtosurfacemicrocOSmicstructure&signaccordingtodesiredfunction．KeyWords：EliminateDeflexion；CoordinatesTransformation；DigitalImage；SurfaceMicro-cosmicMorphology中图分类号：TH16；TP317．4文献标识

7、码：A1引言获得同一区域在不同时刻的测量数据，为后续的对比、分析提供基础。对于机械加工件，存在状态性指标和过程性指标。状态性指标，如表面结构参数_1]中的粗糙度参数；过程性指标，如表面的磨2数字图像间的错位损特f生等。无论是考察状态性指标在零件使用过程中的稳定性，对表面进行多次测量并对比分析的关键在于：需要保证每还是获得零件表面过程f生指标的量值，都要求在表面的使用周期次的测量区域是同一区域，或对比分析的数据是同一区域的数中对其进行多次的测量、分析。为保证每次的测量、分析是针对同据。如图1所示，将在时刻对区域I进行测量获得的数据与在时一区域，原位测量