筏板基础砼施工技术交底(精选).doc

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1、筏板基础殓施工技术交底一、施工部位：①〜⑧交⑪〜①轴二、施工面积：约1180m2,栓数量：约1500m3o三、计划施工作业时间：60小时连续作业。自2004年9H6至2004年9月8日。四、殓强度标号：C35—S6、C30—S6。筏板与柱基为C30—S6,剪力墙与护壁柱为C35—S6O五、栓施工方法：商品栓，泵送机捣。六、施工作业准备：1、组织准备：现场施工指挥小组：组长：范昕权副组长：吴刚曹明组员：何勇邹汉成马在清罗保华曹秀琳施工作业人员：栓工：32人机修（电工）工：4人木工保修I：4人钢筋保修工：4人磴泵工8人（碇公司）2、作业吋间：每十二小吋作为一个作业班吋间，

2、中间就餐时间控制在45分钟至60分钟之间。3、机械准备：栓泵一台栓振捣器四部栓振捣棒十副碗振捣器和栓振捣棒的常用备件若干。移动式碘鸽灯六盏，移动式配电箱三个对讲机4部4、其他物质准备：彩条布500m2,塑料薄膜2001（。5、夜间施工安民告示准备。七、妊浇注顺序：自⑪〜①的后浇带开始，先浇注剪力墙基础，然后呈s型折返推进。为了保证后面浇注的殓与先前浇注碇初凝前结合，保证碗往返时间在五小吋以内，轻的每次浇注宽度不得超过3mO在浇注基础梁的部位时要适当减小浇注宽度。八、丿施工措沁（一）、碗的浇筑应先做好开盘前的各项准备丁作，如架泵管、施T机具、劳动力的合理搭配、清理基层杂

3、质、浇水湿润模板、钢筋有无砂浆垫块等。㈡、明确该层妊标号，使用部位及找平标高等，检查柱、墙模板下端防止漏浆措施，检查模板支撑安全情况，检查板面负弯矩钢筋有无支撑小马凳，对于以上各项进行检查，有疑问处应及时向工长反映，防止出现质量事故和安全事故。㈢、栓浇筑与振捣的一般要求：1、浇筑碇应廿段令展送线进行，对每一个浇筑层，应根据结构特点及钢筋的疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1・25倍，最大不超过50cm。2、使用振捣器应快插慢拔，插点均匀一致，逐点移动顺序进行，不••••得遗漏，做到内实外光。振捣器移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍，一般为30cm〜40cm,振捣

4、上一层时应插入下层5cm。3、浇筑栓应连续进行，如必须间歇，其时间应尽量缩短，并应在前层碗凝结前将上层磴浇筑完毕。间歇的最长吋间--般不超过4个小时，超过时，应按施工缝处理程序进行。4、浇筑妊时应随时观察模板、钢筋、予留空洞、予埋件及插筋有无移动、变形或堵塞情况。发现问题应立即停止浇筑，报告现场管理工长进行处理。5、浇筑柱子和剪力墙，应随时安排人员到下而进行敲打木板检查混凝土浇灌是否密实，特别是钢筋密集的部位更应加强此项工作，以便保证婭的密实。6、浇筑外剪力墙妊应连续进行，间隔时间不应超过2h,每层浇筑厚度应控制在60cm左右。因此必须事先安排好碇的下料点和振动器操作

5、人员的数量。㈣、几个需要注意的具体环节；1、在浇注消防水池的部位，由于栓不便直接下料，可采用将泵送婭输送至消防水池的中间，再用人工转运到具体的剪力墙模板内。2、其他的剪力墙的部位，也应采取输送到附近，然后再用人工二次转运的方法将殓送入剪力墙内；3、由于剪力墙的止水钢板与模板同标高，因此在下料时耍注意，栓浇注完成后的高度应低于模板高度150mni,即让钢板止水带外露150mm。4、剪力墙的转角处、承台基础的梁柱交接处的钢筋比较密集，栓振捣时要插入到位，振捣充分。5、剪力墙的护壁柱处的135°转角以及90°转角处由于钢管夹具的限制，可能会在浇注栓时产生一定的位移，木工在守

6、护时应重点加强。6、殓表面找平吋可以有意识的使之坡度向各个积水坑找坡，以便今后建筑找坡更加有利。7、发生临时停电、下雨等不利于施工的情况，现场要服从值班人员的指挥，留置好临时施工缝，清理好泵管，然后原地休息待命。8、为了防止筏板基础的表面产生收缩裂缝，碇浇注完并找平后应及吋用木抹子或铁板抹子再次找平，找平次数不得少于两次。9、根据婭试件取样规定，每100n?或一个台班至少取一组试件，因此本次殓施工按每台班至少取一组的原则取做试件，计划取样7组，其中C35至少2组。10、磴浇注完毕12小时以后开始陆续进行磴的养护，养护时间不得少于14昼夜。交底人:接受交底人:二OO四年

7、九月六日