宁缘泰石油化工有限公司20万吨年丁辛醇项目工艺管道施工方案.docx

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1、辽宁缘泰石油化工有限公司20万吨/年丁辛醇项目罐区地下管网施工方案编制人：审核人：工艺管道施工方案本装置工艺管道多安装工期短。为此管道施工需甲方有关设计人员配合加大预制深度。1.施工程度管线除锈油、标记移植出库原材料检验、标识施工准备探伤热处理焊接组对下料、切割、打磨坡口焊缝外观检查焊缝热处理安装仪表管咀尺寸校核、组对成段焊接运输至现场安装标识封口管段内部清理热处理探伤及硬度检查试压油漆补刷气密交工冲洗、吹扫、清洗2管道施工技术管理2.1在收到施工图纸后，立即进行图纸会审，全面地了解整个装置的管道布置情况，重点、难点所在、

2、了解设计的意图，编制施工方案。2.2管道施工员按管道安装图绘制段图并对管道的安装焊口位置和数量进行编号。3.施工技术要求3.1在施工过程中严格控制施工工艺，强调工艺纪委，加强工艺监督，及时进行检验。3.2与转动设备相连的管道，应注意不要对设备嘴子产生附加应力。3.3不锈钢管道在堆放、预制、运输、安装过程中，要采取可靠的防护，避免与碳钢材质直接接触，吊装时使用尼龙绳捆绑或用套有胶管的钢丝绳捆绑。3.4管线安装应遵循先地下后地上、先大管后小管，先主管后支线，自下而上，自设备到系统的顺序进行安装。3.5建立健全焊工档案，对每名焊

3、工进行全面控制，确保每名焊工的每项焊接工作均有记录。3.6焊材根据线材材质选用，严格执行焊材的保管、出库、烘烤、发放、使用、回收制度。3.7根据焊接工艺评定编制焊接工艺卡、焊工应严格按照工艺卡进行施焊，按规定进行预热、后热及焊后保温等工作。4.管线预制4.1下料（1）预制长度要考虑吊装和运输方便，大口径管预制深度和重量，要事先与起重工商量。（2）预制段须留有调整余地，预制管段内部清理干净，用塑料管帽封好管口，防止异物进入管内。（3）每一预制段都应标明区号、管号、焊口号、焊工号、按区摆放。（4）管子下料应根据平面、竖面图尺寸

4、来确定。对于机泵及大型设备进出口管线预制料时，需留有一定的活口和调整余地。（5）计算下料尺寸时，同时要考虑对口间隙、切割余量和焊接收缩量。（6）下料时，焊缝或焊缝边缘100mm范围内不允许开孔，应将焊缝错开，非在焊缝上开孔不可时，应取得业主和设计同意。4.2支吊架（1）支吊架用钢板型钢应昼采用机械切割，并清除毛刺。（2）支吊架焊接后进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、裂纹、烧穿、咬边等缺陷，焊颖附近的飞溅物应清理。（3）管道支吊架角焊颖应焊肉饱满，过渡圆滑，焊脚高度应不低于薄件厚度的1.5倍，焊接变形须矫正。（4）制作合格的支

5、吊架，应涂刷防锈漆并作好标记，妥善保管。不锈钢、合金钢支吊架应有相应材质标记，并单独存放。5.管线焊接5.1焊前准备（1）焊接工艺根据图纸焊接材质情况，核对焊接工艺评定覆盖情况；工程开工前应根据工评报告和设计要求编写焊接作业指导书（专业施工方案中体现）。（2）焊工①参加焊接的焊工均要有相应的焊工合格证和相应项目。②参加厚壁管焊接的焊工，应进行技能培训。③对上岗焊工进行全面技术交底。5.2焊接（1）焊接方法选择原则上全部采用氩弧焊打底，电焊填充、盖面，大口径不锈钢及合金钢管道固定口如充氩困难，可采用手工电弧焊打底焊，但上岗焊

6、工，必须经质量部门批准，方可上岗。（2）焊接环境出现下列作任一情况时，须采取有效防护措施，否则禁止施焊：①相对湿度大于90%②风雪环境③焊件温度低于0℃（3）焊接操作①不锈钢焊缝焊接前坡口两侧要涂白垩粉或缠石棉带。②不锈钢、合金钢焊缝底层氩弧焊焊接时，背面要充氩保护。③不锈钢焊接时要采用小电流快速、多层、多道焊，且收弧时要填满弧坑；层间温度不应超过100℃④厚壁管道焊接时要采用对称、多层、多道焊。且层间应清理干净，坡口两侧不能有死角。5.3焊缝质量检查（1）焊缝外观尺寸应符合图纸和标准规定要求。（2）无损检测应达到图纸和标

7、准规定的检测比例和级别。6.管道安装6.1管道安装条件（1）与管道有关的土建工程已施工完毕，并经土建与安装单位人员共同检查合格。（2）与管道连接的设备已找正合格、固定完毕，二次灌浆达到规定强度，并取得允许配管的通知。（3）核对设备上为安装或焊接管道支吊架用的护板，其位置及数量应满足管道安装要求。（4）管材、管件、阀门等已经检验合格。（5）预制管段已完成有关工序，如焊后热处理、无损检测等。（6）预制管段内已清理干净，不留污物或杂物。6.2管道安装要求（1）管道安装必须符合施工图纸要求，包括管材管件的材质、规格、型号、管线走向

8、、管件阀门安装顺序及坡度等符合要求。施工人员不得擅自更改管道布置。（2）管道上的开孔应在预制阶段完成，一定要在已安装的管道上开孔时，管内因开孔而产生的异物应及时清除干净。（3）安装时应检查法兰密封面及垫片，不得有影响密封性能的划痕、锈斑等缺陷。高压钢管连接的法兰密封面、金属垫在安装前应进行组配研磨。（4