支吊架技术协议.doc

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1、主蒸汽主给水管道、烟风道支吊架技术协议需方：供方：年月日13一、总则1.本技术协议适用于热电厂主蒸汽主给水管道，烟风道支吊架的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。2.需方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及相应服务，并应满足中国国家有关安全、环保等强制性标准的要求。3.本技术规范书所使用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。4.在签订合同

2、之后，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，供方应执行这些要求，具体项目由双方共同商定。在合同签订后，需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。5.本技术协议经双方共同确认和签字后作为合同的附件，与订货合同具有同等法律效力。6.本协议中国际压力单位（g）为表压，（a）为绝压。7.未尽事宜双方协商解决。二、项目概况1.本期工程建设抽凝汽式汽轮发电机组及相应的生产辅助、附属设施。2.环境条件厂址海拔：m年平均气温：℃极端最高气温：℃极端最低气温：℃年平均相对湿度：%

3、极端最大相对湿度：%极端最小相对湿度：%年平均气压：kPa3.地质条件13地震基本烈度：7度三类场地为抗震不利区域。一、规范和标准1.设备的设计、制造应遵循的规范和标准1.1.设备应遵循国家标准、部标和厂标进行设计、制造。这些标准和规范至少应包括以下项目的最新正式版本：标准号名称GB/T17116.1《管道支吊架第一部分：技术规范》GB/T17116.2《管道支吊架第二部分：管道连接部件》GB/T17116.3《管道支吊架第三部分：中间连接件和建筑结构连接件》SH3010-2000<石油化工设备

4、和管道隔热技术规范>JB/T8130.1恒力弹簧支吊架JB/T8130.2可变弹簧支吊架烟风煤粉管道支吊架设计手册GB/T1239冷卷圆柱螺旋弹簧GB700碳素结构钢GB/T3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB713-86锅炉用碳素钢和低合金钢钢板GB/T4237不锈钢热轧钢板GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》《火力发电厂保温油漆设计规程》《电力建设施工及验收技术规划（管道篇）》《金属拉力试验法》《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》G

5、B10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定-防护热板法GB3098.1-2000《紧固件机械性能螺栓、螺钉及螺柱》GB/T93-1987《标准型弹簧垫圈》GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差13GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口JB4708钢制压力容器焊接工艺评定GB/T18839涂覆涂料前钢材表面处理方法1.1.对执行标准的说明1.2.1.支吊架的加工配置所执行的标准不得低于上述规程和标准的有关要求。各种标准规范均以最新版为准，当相互有不一致时，以较严要

6、求为准。1.2.2.当标准、规程和技术协议有矛盾时，供方应将问题提交需方，共同协商处理。1.2.3.从定货之日起至供方开始投料制造之间内，如果标准或规程有修改及变化，需方有权提出补充要求，供方应满足并遵守这些新的要求。1.如产品质量与标准不符时，需方有权拒绝验收，供方应负责修理、更换或赔偿，并承担由此造成的一切后果。2.所有对于本技术规范的偏差必须文件记录，并请供方处理。3.供方应对其采用的焊材和焊接工艺所制造的成品质量负责。4.弹簧吊架及连接件的设计寿命不小于30年一、技术要求与说明1.弹簧支

7、吊架部分1.1.概述1.1.1.设计弹簧支吊架，应参考必要且充分的设计数据，在供方的产品样本中选取已有规格，或者在特殊情况下，指定详细尺寸。1.1.2.该设计数据应包含：设定荷载（操作工况）水压试验荷载工作行程和方向（操作工况）装配型式装配尺寸防腐措施131.1.1.被用来确定弹簧型号的弹簧总行程，通过弹簧最大行程增加20％或至少25mm余量来得到。1.1.材料：弹簧支吊架所用材料应依据GB/T17116标准。弹簧开始制造前，供方应提交材料清单供确认。供方应核实弹簧所用材料能够适应工程地点环境温

8、度。1.2.制造：制造标准应依据GB/T17116、JB/T8130.1-1999、JB/T8130.2-19991.3.1.弹簧技术要求1.3.1.1.弹簧吊架及连接件的设计寿命不小于30年，弹簧刚度偏差不大于±5％。1.3.1.2.可变支吊架的载荷变化率不超过25%。1.3.1.3.在弹簧吊架运行过程中，在满足垂直位移的情况下，吊杆摆角小于±4度。1.3.1.4.弹簧选用的材质为60Si2MnA，表面涂氯丁橡胶。1.3.1.5.弹簧热处理硬度为HRC44～48。1.3.1.6.弹簧进行永久变