污水处理设计方案.doc

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1、1.概述　　　　根据通化某农药化工有限责任公司提供数据可知，该厂建成投产后每天有30t/d生产废水排出，受当地环保部门及省环保局的要求，为了满足环保要求，净化当地受纳水体，受通化农药有限责任公司的委托，吉林省环科环保技术有限公司承担其生产废水治理工作，使生产废水达到环保标准要求。　　　　根据工程实践及类比调查可知，通化农药有限责任公司生产废水排放相对比较均匀，其日不均匀系数约为1.30左右。近年来，随着人们环保意识的提高，各行业生产工艺均进行了清洁生产改进，实现清污分流。因此，本污水站设计指导思想为：采用国内先进的生产废水处理工艺路线，做到

2、技术先进、可靠、经济合理，同时以投资少，净化效果好（达到排放标准），运行费用低，操作简便为宗旨，并结合现场条件及站内整体规划尽力合理布置处理装置，确保为施工、生产运行、维护创造良好条件。　　　　污水站所用药剂以及水、电、汽等能源均由建设单位统一安排调配。水质分析、监测由建设单位和当地环保部门协调安排，所有上岗人员均应事先进行业务培训。　　　　2.工艺设计　　　　2.1设计依据　　　　（1）通化某农药化工有限责任公司提供资料　　　　a.水质、水量　　　　b.厂区内生产工艺图及高程　　　　c.厂区平面布置图　　　　d.厂区给排水管路图及进水、排

3、水标高　　　　（2）《污水综合排放标准》GB8978—1996　　　　（3）有关工艺、设备、水暖、电气自控、仪表等设计相应的国家现行规范。　　　　2.2设计原则　　　　（1）本方案设计原始数据均由通化农药有限责任公司提供。　　　　（2）本方案设计尽可能吸收国内外先进工艺和技术。　　　　（3）本方案设计所选用的标准设备尽可能采用实用、先进、可靠的国产标准设备。　　　　（4）本方案设计在保证处理工艺要求的条件下，以尽可能的压缩投资为前提，力争做到因地制宜，利旧利废，讲究实效。　　　　2.3水质、水量　　　　（该项由通化某农药化工有限责任公司提供

4、）　　　　（1）水量：30t/d　　　　（2）设计水量为30t/d，主要考虑生产过程中，废水产生过程的不稳定性，本工程设计按30t/d设计（由生产工艺可知，工艺中每天定期排水，每次约3—5t，同时企业季节性生产，每年生产3个月左右，建议采用物化法进行处理）。　　　　（3）水质：（详见附件—厂方委托通化市环境监测站提供的监测数据）　　　　表1农药厂污水性能指标表单位：（mg/L）CODcrBOD5氰化物氨氮pH值处理前水质指标16007002.9187.1    　　（4）处理后的出水标准　　　　根据吉林省环境保护局对该项目环评批复要求，该厂

5、废水执行GB8978—1996《污水综合排放标准》中一级排放标准。　　　　表2GB8978—1996《污水综合排放标准》一级排放标准单位：（mg/L）项目CODcrBOD5氰化物氨氮pH值指标≤100≤30≤0.5≤156-9　　2.4工艺路线及工艺流程简介　　　　工艺流程图　　　　 表3处理效果表工艺段项目斜板沉淀池F式氧化反应器双层过滤器出水标准CODcr（mg/L）进水出水去除率1600128020%128012890%1289030%≤100氰化物（mg/L）进水出水去除率2.92.765%2.760.5580%0.550.4715

6、%≤0.5　　2.5工艺流程简析　　　　由该项目环评报告书及建设单位提供资料可知，该公司废水主要为生产废水，其污染负荷不高，根据国内常规生化处理工艺很容易将废水治理达标，但是季节生产直接阻碍了传统生化处理工艺的优势和长处，又是农药加工的化工废水，鉴于以上特点，省内乃至国内环境污染治理企业对农药化工废水治理都感到棘手，本工程设计总结多方经验，拟采取调节+斜板絮凝沉淀+F式氧化+双层过滤的处理工艺，同时经加大调节池容积负荷，确保全天稳定运行，不受间歇排水影响，达到稳定运行的效果，实现对该厂废水进行综合治理。　　　　本工程设计中有意加大调节池停留

7、时间，使其能够容纳间歇排水对设备的冲击，确保废水连续稳定进入后续处理工艺，先进行沉淀，而后进入污泥脱水滤池进行污泥脱水处理后，再进入水质调节罐调节水质，经F式氧化器处理后，再进入二次调整罐调节水质，最后经双层过滤器使有机废物去除，达标排放。本设计处理工艺中产生污泥经脱水处理后外运填埋，避免产生二次污染。　　　　3.主要处理装置简介　　　　本着为建设单位节省资金，合理利用有效场地的原则。在污水站建筑红线范围内，根据现有地形条件，合理布置处理装置。　　　　3.1调节池　　　　设在生产废水的出口处，污水站进口处，其主要功能是对生产废水进行均衡稳定

8、，为废水后续处理奠定基础，使其能够均衡稳定的进入后续处理工艺流程，为后续处理起到推波助澜的作用。该池容积64m3，水力停留时间为51.2h。　　　　3.2斜板絮凝沉淀池　　　　主