某高速公路桥梁上部连续工程施工组织设计.doc

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1、上部连续部分施工组织设计一、编制依据：1、设计图表及有关文件；2、交通部《公路工程国内招标文件范本》（2003年版）；3、福建省高速公路桥梁施工标准化指南（试行）；4、监理工作程序；5、交通部《预应力钢筋用锚具、夹具和连接器》（JT3292-97）6、交通部《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）；7、交通部《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）。二、工程概况：1.工程概述：XXXX高速公路一期工程A2标段路线起点（YK2+288.8、ZK2+287.3）位于XX镇XX村，建XXX大桥，经XX镇XX村，终点于XX镇XX

2、村（YK3+941.8、ZK3+945.3），路线全长1.653公里，为XXX大桥从24#墩至79#桥台部分，其中24#墩为A1标与A2标相接处，24#桥墩数量计入A1标里仁特大桥。特大桥左右两幅各宽16.5米，为分离式高架桥，左右线桥净距L值为1.5米～7.49米。桥梁上部采用十联5×（6×30）＋5×（5×30）米PC连续箱梁，横断面由五片梁组成，通过现浇连续接头及张拉负弯距钢束形成连续体系。两联之间设有伸缩量D－160型伸缩缝，桥台处设有伸缩量D－80型伸缩缝。箱梁中心高度为1.5米，梁中距3.3米，行车道中梁预制宽度2.2米，边梁预制宽度2

3、.75米，湿接缝宽1.1米。箱梁底水平设置，桥面横坡及超高由墩台帽横坡、行车道板及桥面铺装共同调整。箱梁跨中腹板及底板厚0.18米，端部腹板及底板厚0.28米。预制主梁预应力钢束采用Φj15.24-6、Φj15.24-5钢绞线，金属波纹管成孔，锚具参考OVM15锚固体系。预应力砼箱梁的连续接头采用Φ-10/10-j15.24-5钢绞线，BM15扁形锚具，管道用金属管成孔，所用钢带厚度不小于0.35毫米。钢绞线均采用两端一次张拉锚固。桥面铺装总厚度为17厘米，其中混凝土厚度8厘米，沥青混凝土厚度9厘米。两者之间设改性乳化沥青防水层。支座采用圆形板式G

4、YZ350、GYZF4250橡胶支座。下部构造桥墩采用直径为160cm和180cm的钢筋砼双柱式墩身，直径为180cm和200cm的钢筋砼钻孔灌注桩基础，两墩柱间设有系梁相联。25#~63#墩桩基直径为180cm（其中34#~39#墩桩基为摩擦桩），64#~78#墩桩基直径为200cm。79#桥台为U形台，扩大基础。2.工程数量:XXX大桥上部连续部分的主要工程量有：(1)准连续：II级钢筋为Kg，现浇C50砼1323m3；(2)湿接缝：I级钢筋为.8Kg，II级钢筋为.3Kg，现浇C50砼2558.1m3；(3)负弯矩：钢铰线为Kg。三、施工方案

5、(一)箱梁施工步骤依据设计图纸，里仁特大桥上部构造的箱梁施工步骤为：(1)预制安装各孔箱梁，并进行横向连接；(2)现浇纵向湿接缝砼及端横梁接头砼；(3)现浇墩顶接头砼，待接头砼强度达到设计强度的95%后，方可张拉支点连续负弯矩钢束；(4)拆除一联内的临时支座，完成体系转换；(5)①浇注防撞栏砼、②浇注全桥水泥砼、防水层及沥青砼桥面铺装。(二)施工工艺流程图：根据设计图纸的箱梁施工步骤，上部连续部分的施工工艺流程图为：钢筋加工及安装（监理工程师验收合格）——>模板支立、安装——>湿接缝、连续接头混凝土浇筑——>拆摸、养生——>负弯矩张拉（接头砼强度达

6、到设计强度的95%）——>拆除一联内临时支座，完成体系转换。(三)主要施工过程：1、钢筋加工和安装：①施工所用安装好的钢筋不应有污垢、有害的铁锈、松动的磷皮、油漆、润滑油、汽油及其它杂质，使用前对于有裂纹、迭层、污垢、铁锈等缺陷的钢筋应用钢丝刷或其它有效方法去除铁锈或污垢。②盘条和弯曲的钢筋在钢筋成型时可用卷扬机进行调直，调直后的钢-10/10-筋因表面缺损所致的横截面减少不得超过5%，且钢筋不得用火焰加热。①钢筋的截断和弯折，应由合格的熟练工人采用经工程师批准的设备来完成，且必须在工地的加工车间进行，钢筋必须按图纸所示形状弯折，所有钢筋均应冷弯。

7、②钢筋必须按图纸准确安装就位，并用直径为0.7~1.6mm的熟铁丝绑扎成结实的骨架，以保证钢筋的准确就位。③架立钢筋骨架必须满足混凝土保护层厚度要求，要保证混凝土浇筑成型后没有钢筋露出，在设置搭接和错列布置时也应注意留够适当的钢筋保护层厚度，其最小混凝土保护层应按图纸所示，若图纸未加说明则应满足技术规范要求。④钢筋网网格或钢筋网的钢筋，彼此间应有足够的搭接长度，以保持强度均匀，所有钢筋交叉点应以直径为0.7~1.6mm的熟铁丝绑扎或点焊。⑤钢筋绑扎时，其绑扎的搭接长度应符合规范要求。⑥钢筋焊接时，其焊缝长度、宽度和厚度须满足图纸和规范。⑦设置两跨箱

8、梁之间的负弯矩接头波纹管，用胶布绑扎好并穿束，防止浇注砼时堵塞。2、隐蔽验收：监理工程师对钢筋加工及安装进行验收，验收合格