工艺管道及仪表流程.doc

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1、工艺管道及仪表流程工艺流程图是化工生产的技术核心,包含了物料平衡、设备、仪表、阀门、管路等信息,无论是设计院的工程师、化工厂的工艺员,还是中控控制室的主操,能看能画工艺流程图,都是必不可少的技能。其中,了解工艺流程的控制系统是重中之重。只有这样,才能对一些工艺波动所造成的仪表故障,做到及时处理,排除故障的目的。  工艺流程图:即ProcessFlowDiagram,简称PFD,由工艺专业完成,它包含了整个装置的主要信息、操作条件(温度、压力、流量等)、物料衡算(各个物流点的性质、流量、操作条件等都在物流表中表示出来)、

2、热量衡算(热负荷等)、设计计算(设备的外形尺寸、传热面积、泵流量等)、主要控制点及控制方案等。相同作用且规格相同的设备只需画出一台即可。  工艺管道及仪表流程图;即PipingInstriment工艺管道及仪表流程工艺流程图是化工生产的技术核心,包含了物料平衡、设备、仪表、阀门、管路等信息,无论是设计院的工程师、化工厂的工艺员,还是中控控制室的主操,能看能画工艺流程图,都是必不可少的技能。其中,了解工艺流程的控制系统是重中之重。只有这样,才能对一些工艺波动所造成的仪表故障,做到及时处理,排除故障的目的。  工艺流程图:

3、即ProcessFlowDiagram,简称PFD,由工艺专业完成,它包含了整个装置的主要信息、操作条件(温度、压力、流量等)、物料衡算(各个物流点的性质、流量、操作条件等都在物流表中表示出来)、热量衡算(热负荷等)、设计计算(设备的外形尺寸、传热面积、泵流量等)、主要控制点及控制方案等。相同作用且规格相同的设备只需画出一台即可。  工艺管道及仪表流程图;即PipingInstriment工艺管道及仪表流程工艺流程图是化工生产的技术核心,包含了物料平衡、设备、仪表、阀门、管路等信息,无论是设计院的工程师、化工厂的工艺员

4、,还是中控控制室的主操,能看能画工艺流程图,都是必不可少的技能。其中,了解工艺流程的控制系统是重中之重。只有这样,才能对一些工艺波动所造成的仪表故障,做到及时处理,排除故障的目的。  工艺流程图:即ProcessFlowDiagram,简称PFD,由工艺专业完成,它包含了整个装置的主要信息、操作条件(温度、压力、流量等)、物料衡算(各个物流点的性质、流量、操作条件等都在物流表中表示出来)、热量衡算(热负荷等)、设计计算(设备的外形尺寸、传热面积、泵流量等)、主要控制点及控制方案等。相同作用且规格相同的设备只需画出一台即

5、可。  工艺管道及仪表流程图;即PipingInstriment工艺管道及仪表流程工艺流程图是化工生产的技术核心,包含了物料平衡、设备、仪表、阀门、管路等信息,无论是设计院的工程师、化工厂的工艺员,还是中控控制室的主操,能看能画工艺流程图,都是必不可少的技能。其中,了解工艺流程的控制系统是重中之重。只有这样,才能对一些工艺波动所造成的仪表故障,做到及时处理,排除故障的目的。  工艺流程图:即ProcessFlowDiagram,简称PFD,由工艺专业完成,它包含了整个装置的主要信息、操作条件(温度、压力、流量等)、物料

6、衡算(各个物流点的性质、流量、操作条件等都在物流表中表示出来)、热量衡算(热负荷等)、设计计算(设备的外形尺寸、传热面积、泵流量等)、主要控制点及控制方案等。相同作用且规格相同的设备只需画出一台即可。  工艺管道及仪表流程图;即PipingInstrimentDiagram.简称PID。PID是在PFD的基础上,由工艺、管道安装和自控等专业共同完成。需要画出所有的设备、仪表、管道及其规格、保温厚度等内容,是绘制管道布置图的主要依据。  PID图是在工艺包阶段就开始形成初版,随着设计阶段的深入,不断补充完善深化,它分阶段

7、和版次分别发表。PID各个版次的发表,表明了工程设计进展情况,为工艺、自控、设备、电气、电讯、配管、管机、管材、设备布置和给排水等专业及时提供相应阶段的设计信息。  PID是基础设计和详细设计中主要成品之一,它反映的是工艺设计流程、设备设计、设备和管道布置设计、自控仪表设计的综合成果。  PID图主要包含的内容  1、用规定的类别图形符号和文字代号表示装置工艺过程的全部设备、机械和驱动机,包括需就位的备用设备和生产用的移动式设备,并进行编号和标注。  2、用规定的图形符号和文字代号,详细表示所需的全部管道、阀门、主要管

8、件(包括临时管道、阀门和管件)、公用工程站和隔热等,并进行编号和标注。  3、用规定的图形符号和文字代号表示全部检测、指示、控制功能仪表,包括一次性仪表和传感器,并进行编号和标注。  4、用规定的图形符号和文字代号表示全部工艺分析取样点,并进行编号和标注。  5、安全生产、试车、开停车和事故处理在图上需要说明的事项,包括工艺系统对

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