分离式立交盖梁施工方案.doc

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1、XX咅速公略第X金同段XXXXI号今馬式工告XXX集团有限公司平临高速第X合同段项目部二OXX年XX月XX日目录一、分项工程开工申请批复单二、施工技术方案三、进场人员情况四、施工放样资料五、进场设备情况六、试验资料XXI号桥盖梁施工方案一、程概况1、工程简介平顶山至临汝高速公路是国家重点公路建设规划确定的16条东西向干线之一的上（海）洛邙日）国家重点公路之重要段落，也是河南省干线公路网规划确定的“五纵、四横、四通道”其中的一横。N0.8标段中的XXI号分离式立交桥位于河南省平顶山市宝丰县境内，屮心里程桩号K61+114

2、.5,设计为1—20m预应力空心板，桥长25.04m。该桥平面位于半径R=6000m平曲线内。桥梁交角85度。2、主要工程数量本桥盖梁采用混凝土强度等级为C30o盖梁共4片。二、施工准备1、施工用电、用水、便道及场地1）、施工用电：从XX村250KV变压器处拉引电线，供钢筋加工，確浇注等用电需耍，并配设10KV发电机一台，停电吋备用。2）、施工用水采用饮用水。3）、施工便道：利用施工现场施工便道进行各种施工材料的运输。4）、施工场地：对施工场地进行平整，场地平面尺寸满足施工方法及其它配合施工机具设施布置需要。2、施工放

3、样1）盖梁先由项目部测量工程师测出每根桩的中心点及建出桩顶设计标高，然后依据排桩中心线及设计标高进行梁底模板安装，钢筋制作完毕后，再立侧模，具体放样详见附表：《施工放样记录表》。2）耳背墙及支座垫石、防震挡块待盖梁浇筑完毕，强度达到设计强度的80%时，对盖梁耳背墙及支座垫石、防震挡块位置放样和进行其它工作，用水准仪配合全站仪进行盖梁高程检测和盖梁中心的测放，然后根据梁板的起拱度适当调整支座垫石的设计高程，以控制立交桥的高程、方位。三、施工计划计划开工日期：2005年5月100o计划完工日期：2003年6月25口。序号工

4、种人数序号工种人数序号工种人数1管理人员24钢筋工87模板工42电工15混凝土T23电焊工26普工1029四、劳动力及管理人员表lT■:五、主体工程施工1、钢筋制安1）、盖梁钢筋的制安盖梁钢筋的加工在钢筋加工场地下料成型后，现场绑扎，加工时受力钢筋长度误差不大T-±10nnn,箍筋各部尺寸不大于±5価，绑扎吋受力筋间距误差不大于±10mm,箍筋间距误差控制在-20mm以内。当桩头凿完，且基桩检测合格后进行盖梁钢筋安装工作，盖梁底模安装完毕后在底模上直接进行盖梁钢筋的安装，为固定好钢筋位置尺寸，采用与桩基预留钢筋焊接固定

5、,以保证钢筋位置的正确。钢筋的允许误差，应符合设计及规范的允许偏差要求。2）、耳背墙钢筋的制安耳背墙钢筋在盖梁浇筑完毕磴强度达到设计80%后，再进行现场绑扎耳背墙钢筋，耳背帽钢筋的安装允许误差应符合设计及规范要求。3）、支座垫石、防震挡块钢筋的制安支座垫石、防震挡块钢筋在盖梁钢筋安装后栓浇注前进行现场绑扎，支座垫石、防震挡块钢筋的安装允许误差应符合设计及规范耍求。在每道工序钢筋制安完毕后，均用经伟仪和水准仪重新校正，并经监理工程师检验合格后，再进行下道工序施工。2、模板的制安1）、盖梁模板的制安盖梁模板采用钢制大平面模

6、板拼接而成，接口处保证平顺连接，安装时利用吊车进行现场拼装，并加钢支撑固従牢固，模板拼装后接缝用原子灰涂抹，涂抹后的板缝相临两边平整度不得大于2mm,并涂抹均匀连续。拼装成型后的模板尺寸误差不大于5mm,固定位置前后左右不大于5mm。2）、耳背墙模板的制安耳背墙由于尺寸小，故采用小型组合模板，模板的安装与支护同盖梁模板，安装后的模板保证不漏浆，不跑模。为防止模板尺寸在浇筑过程屮内缩，采用①57的钢管卡在模板顶面，为防外撑，在模板两侧分别加焊4个“对号”形直径为25的钢筋，并用紧绳机进行加固。3）、支座垫石、防震挡块模板

7、的制安盖梁、耳背墙浇筑完毕后，并在栓强度达到设计强度的80%后进行支座垫石、防震挡块模板的制安，安装模板时首先在耳背墙预留钢筋穿叉①57X3.5钢管然后用螺栓进行加固，加固后上面安放10X10cm的方木，固定后安装支座垫石、防震挡块模板。在每道工序模板安装加固完毕后，均用经伟仪和水准仪重新校正模板，并经监理工程师检验合格后，再进行下道工序施工。3、栓的浇筑殓浇筑时采用拌合站集中拌合，殓运输车运输到现场，利用溜槽或吊斗进行殓浇筑，当高度较高时应采用串筒进行浇筑，浇筑殓每层铺筑厚度在30cm左右，并用插入式振捣器振捣，振捣

8、时与模板保持50-100mm的间距，同时插入下层栓50—100価，以达到新老殓接合完好，棒的移动位置不超过振捣棒作用半径的1.5倍，振捣时采用快插慢拔，以他而不再显著下沉，表面泛出確浆不再出现气泡为准，振捣时间控制在30秒左右，振捣时不得漏振和过振，以保证殓振捣密实。4、稔的养护磴终凝后每2小时在殓的外露表而进行洒水养护，待礎浇筑