变压器真空注油.pdf

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1、变压器真空注油为了能够有效地驱逐变压器油中的气泡，提高变压器的绝缘水平，特别对纠集式线圈匝间电位差较大的情况下，防止存在气泡引起匝间击穿事故，对大型变压器都要真空注油。一、真空注油的需要设备1、具有油温恒温控制的高真空滤油机。滤油机必须满足：①能将油中含的水分含量降低到不高于10ppm（在50℃至80℃时），并且脱气后的油中含气量应不超过0.2％；②滤油机能滤掉5um以上的微粒；③滤油机的容量应不小于2000升/小时；④出油的温度能达到50—80℃；⑤处理后油的电气强度达到：80kV/2.5mm；32、真空泵有足够的容

2、量（4000m/小时）把油箱抽至残压低于0.1kPa，尽可能达到0.03kPa；3、真空测量计，其测量范围应覆盖0.02－1kPa。如使用水银真空计，则必须有防止水银进入变压器的措施；4、与变压器、滤油机、油箱连接的抗真空耐油软管、阀门和接头等；5、连接仪表，注油时指示油位的透明、耐真空塑料管；6、足够容量的油箱；7、油试验设备（检测注油前油的耐压、微水、介质、气象色谱分析等），清洁、干燥取油样用的瓶子、软管和针筒；8、氧气含量计，检测变压器油箱内的空气不会使人窒息，危机人身安全；9、温度计、湿度计；10、由气瓶或空气

3、干燥机提供的干燥气体，纯度达99.999%。二、变压器新油处理1、变压器新油接受大型变压器大部分是充氮运输的，变压器油有的是装油罐运输，有的是装油桶运输，对所到不变压器新油要：①核实油的数量。小桶装，清点数量；油罐装，卸油时用流量计进行计量。②到达现场的变压器油应有发送单位的试验报告，并在卸车前取样复验，进行油的击穿强度试验和简化分析，与出厂报告对比应无较大差别。③对桶装变压器油在每桶抽油前除按规定抽样送试外，在抽油时要对每桶油进行取样观察，防止其他油混入。④桶装油取油样的比例一般如下：油桶数量取样的数量2－526－2

4、0321－50451－1007101－20010201－40015用油罐运输是，每单独的罐取二个油样。2、变压器油的过滤①油箱、滤油机、阀门、管道必须是专用于处理变压器油的，内部清洁，无水分和杂物，对用于不同油种的处理时，要进行彻底清理，用少量的新油进行清洗，然后丢弃清洗用的油。如果不确保设备和油的洁净将会影响变压器的寿命。②油箱盖要密封，油箱必须通过呼吸器和外界交换空气，呼吸器的大小，根据油箱的容量确定。③油桶里的油要通过真空滤油机注入油箱，但不能抽完，应留有2.5cm左右深的余油，以避免底部的杂质或水分。④接上真空

5、滤油机，将油加热到50－80℃（油温超过80℃后变压器油会老化），进行脱气、脱水循环处理，直到滤油机出口油样达到：耐压＞80kV/2.5mm，微水含量＜10PPm；油箱油样达到耐压＞60kV/2.5mm，微水含量＜10PPm，然后才可进行注油。⑤合格变压器油有标准：序号项目标准1外观透明，无沉淀及悬浮物2水溶性酸(pH值)＞5.43酸值mg(KOH)/g油≤0.03DB-10DB-25DB-454闪点（闭口）(℃)不低于140140135500kV：≤105水分（mg/L）220～330kV：≤15110kV以下电压等

6、级≤20界面张力（25℃）6≥53（mN/m）90℃时，介质损耗因素7注入电气设备前≤0.5正切值tgδ(%)注入电气设备后≤0.7500kV≥60kV330kV≥50kV8击穿电压60～220kV≥40kV35kV及以下电压等级≥35kV109体积电阻率（90℃）（Ω.m）≥6×1010油中含气量（％）（体积比）330～500kV：≤111油泥和沉淀物≤0.02220kV500kV油中溶解气体色谱分总烃＜20＜2012析H2＜10＜10C2H200⑥真空滤油机的工作原理：当变压器油经过加热以后，粘度变低，流动性提高，

7、有助于水分析出，（油温过高易促成油氧化，故油温通常控制在70℃左右为宜）在真空容器里被加热的油中水分更易于蒸发，如果油喷成雾状，水易于扩散，更有助于水油分离；抽出的水蒸汽经冷却器和分水器冷凝、析出；在真空容器内油中的气体随着抽真空的过程排出；同时在真空滤油机里边配有粗细过滤器，用以清除油中的杂物．这就是真空滤油机的基本原理。三、变压器带密封试验的真空处理1、安装过程中的密封处理：变压器安装过程中需要中断安装工作。必须把变压器密封，抽真空到1kPa后充以压力略高于大气压的（0.02MPa）干燥气体。在重新开始工作时必须检

8、查相关温度对应下的气压，如怀疑渗漏，必须找出漏点并予以处理后，才能进行下步安装。2、最后密封试验的真空处理：变压器安装完成后，在开始注油前，应对包括冷却设备在内的整个变压器的密封进行检测和真空处理。在抽真空及注油前应先安装压力释放器。油枕不一定耐真空。如果是不耐真空的油枕，则应应关闭油枕与主油箱之间的阀门（阀门应能耐真空），同时应