浩信机械-样件检验管理规定.doc

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1、样品（含外协加工）检验管理规定编号制定单位浩信机械质量部初始日期2016.11.10修订日期2016.12.14编制审核批准Preparedby__________________Reviewedby____________________Approvedby__________________一、目的Purpose规范样品铸造和加工的生产及检验流程，避免样品交付质量问题。二、适应范围Scope适应于浩信机械新产品样品和试产阶段的交样管理。三、权责Responsibility3.1生产部门负责按照样品

2、试制计划进行样品生产。3.2技术部门—组织对图纸及技术要求进行工程规范评审；—负责对样品试制过程进行跟踪监控；—负责组织相关部门对样品进行评审和改进；—负责样品包装方式的评审和确认；—负责组织跟踪样品装机过程。3.2质量部门负责对样品进行全尺寸和性能检验。3.3GP12负责对样品进行100%检验。四、定义Definition无五、流程图FL见内容部分流程六、内容ManagementContentStepOwnerFlowDescriptionOutput技术评审样品装配样品制造各分厂工程规范评审技术部

3、组织对气泡图（全尺寸）中每个尺寸进行工程规范评审，包括但不局限于：—类似产品；—质量策划：检验量具和频次；—特殊特性/关键特性；—所有尺寸，所有项目评审过程、加工及检验实现方式；—过程控制点。●质量、技术工程师或质量、技术主管，评审后在“工程章”上签字,评审后生产《工程规范评审记录》；●对图纸和技术要求理解不清/不一致的地方，同顾客进行沟通，并进行书面/或邮件确认；●经评审，技术能力达不到规定要求的特性，技术部组织填写《图纸/让步申请评审单》，项目小组评审后，经总经理批准方可生产。●备注：样件阶段注意

4、客户临时授权图纸的版本，确认样件阶段更换版本信息一致，确保使用客户最新版本图纸。样品试制计划样品生产跟踪单铸造参数记录装配跟踪单样品制造（多轮次试验）：●技术部门下发样品制造计划及《样品试制计划》，各分厂/部门按照要求记录样品生产过程参数。●样品生产数量：—根据新产品铸件结构，由铸造技术经理决定试制数量，以便在样件阶段发现问题—多轮试制●通过多轮试制完善产品工艺，此过程为持续改进的过程。●铸造毛坯和加工样品均按照中差进行尺寸控制；客户特殊要求时按照客户要求控制。●样品机加工100%自检，并填写《新产品

5、试切报告》●废品（加废和料废）标识后单独存放，填写《废品单》，便于统计质量分析。样品装配（轮毂单元）●样品装配执行《轮毂单元样品装配流程》QM样品检验：●样品检查：—毛坯和成品全尺寸检查：a)毛坯全尺寸每模每腔1件，其他测量关键尺寸；毛坯使用3D扫描（模具三维同客户三维对比）；b)样品：成品全部100%全尺寸检测c)调整时，再次全尺寸检查，防止调整导致其他尺寸不合格d)铸造毛坯和加工尺寸图均打印使用A1/B1的气泡图。e)气泡图生成后，同时生成《全尺寸检验记录》模板，所有尺寸注明公差。备注：测量对比：

6、同客户将取点、基准面等对应一致，编号样品的全尺寸检测结果和客户检测结果对比（含自制量规、通止规、角度规等）小于等于公差的20%偏差可以接受；—材料性能：成分、抗拉、硬度、金相、屈服、延伸等；—X-ray：样件/（试产数量足够，以验证和改进铸造工艺）100%X-ray探伤；产品需剖切X-ray后检验时，至少每模每腔3件，外观不良品全部进行剖切X-ray检验，按照客户要求或自制规定剖切面。—毛坯渗透着色探伤：至少每模每腔3件，位置为产品使用关键位置或依客户要求位置毛坯剖切样品检验—重量称重记录：取10件测

7、平均重量—清洁度，要求时—附着力、漆膜厚度—加工后关键加工面渗透探伤—变形试验，易变形件—热处理报告，需热处理时—外观：包括喷漆、打标和铸标等客户要求●PPAP及样品三个月后再生产时：—气泡图毛坯图、加工成品图毛坯全尺寸检测报告成品全尺寸检测报告铸件理化分析报告X-ray报告铸件渗透探伤报告铸件剖切报告重量称重记录清洁度检测报告附着力检测报告漆膜厚度检查报告变形试验报告加工面渗透探伤报告热处理报告2-3件成品100%全尺寸，其他由技术、质量书面指定的尺寸进行全检。—首、末件成品100%全尺寸，其他按照

8、书面指定的尺寸进行全检。（“首、末件”定义：换班、换人、换刀、程序调整、调整治具、期间的变更后生产的第一件和最后一件）●如客户有其他检验要求，完成客户要求的检验。●项目小组（质量、技术、生产）对检验结果进行评审，如果对评审结果有异议，则修改工艺方案重新试验。●检测合格后，质量部保存样品1-2件，并进行样件标识，以备追溯。备注：直发毛坯产品需要进行产品试加工，以评审二次料废指标，试切数量由技术制定，能足够证明过程稳定。GP12GP12样品GP12及样品发运