钢结构工程施工质量监理要点.doc

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1、钢结构彩钢板工程施工质量控制要点一、钢结构工程施工过程监理控制要点（一）审查施工单位应具备的钢结构工程施工资质、经施工企业技术负责人批准的施工组织设计、施工方案、以及采用的施工技术标准，质量管理体系、质量控制措施和相关检验制度。（二）施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的技术性文件，施工组织设计的完善程度直接影响工程的质量、进度。因此，总监理工程师组织各专业监理工程师对钢结构安装工程施工组织设计审查要有针对性和侧重点。审查的重点内容包括：1、施工单位质量保证体系和技术管理体系的建立；2、特殊工种人员的培训合格证和上

2、岗证；3、新工艺的应用；4、对工程项目的针对性，关键工序和重要部位的施工技术措施；5、质量、进度控制的措施和方法；6、施工计划（工期）的安排。（三）图纸是工程施工的依据，工程开工前项目总监理工程师要组织监理人员熟悉设计图纸，以及与项目有关的规范标准、工艺技术条件等，充分领会设计意图；参加设计交底，组织设计单位、建设单位、监理单位及施工单位进行图纸会审，检查施工图纸中的“差、错、缺、补、漏”，力争把问题解决在施工之前，减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。（四）钢结构工程施工质量的验收应符合设计和,

3、001>要求，采用经计量检定、校准合格的计量器具。钢结构工程应按下列程序进行施工质量控制：1、采用的原材料、半成品及成品应进行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及半成品、成品应按规范规定进行复验，并应经监理人员见证取样、送样；2、各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查验收；3、相关专业工种之间应进行交接检验，并经监理工程师检查认可。（五）钢结构工程监理验收应在施工单位自检合格的基础上，按照检验批、分项工程、分部（子分部）工程进行。二、钢结构工程所用原材料监理控制要点（一）钢材及钢铸件的品种、规

4、格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。（二）对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求：1、国外进口钢材；2、钢材混批；3、钢板厚等于或大于40mm，且设计有折向性能要求的厚板；4、建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；5、设计图纸有复验要求的钢材；6、对质量有疑义的钢材。（三）钢板和型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求。（四）钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符

5、合下列规定：1、当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2；2、钢材表面的锈蚀等级值符合现行国家标准《钢结构钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）规定的C级及C级以上；3、钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。（五）焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求；重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求；焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》（GB10433）中的规定；焊条外观不应有药皮脱落

6、、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。（六）连接用紧固标准件的检验1、钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求。2、高强度大六角头螺栓连接副，应按规定检验其扭矩系数，其检验结果应符合规范的规定。3、扭剪型高强度螺栓连接副，应按规定检验预拉力，其检验结果应符合规范的规定。4、高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱应标明

7、批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应受损伤。三、钢结构焊接过程的控制要点钢结构现场制作阶段钢结构监理分下列四个专业进行监理，即结构监理、焊接监理、无损检测（NDT）监理及涂装监理。（一）焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可的范围内施焊。（二）钢梁柱的放样下料长度不等于设计长度，需考虑焊接收缩变形，焊接收缩变形可用经验公式计算，再按实际加工之后校核，确定其放样下料的精确长度。（三）施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法

8、、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。（四）焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及网架现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）的规定。（五）在施焊时，巡视检查的内容包括焊接材料使用是否正确、焊前准备是否到位、焊接工艺条件是否满足标准规范要求等。（六）设计要求全焊透的一级、二级焊