综采面回收措施（终）.doc

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1、目录第一章工作面设备概况2第二章设备回收前准备工作2第一节工作面回收前支护情况2第二节绞车安装布置6第三节装车平台7第三章施工组织7第一节成立回收领导小组7第二节回收现场跟班组织7第四章设备回收7第一节设备运输路线7第二节设备回收顺序8第三节采煤机回收8第四节运输机回收8第五节液压支架回收9第五章安全技术措施11第一节采煤机回收安全技术措施11第二节运输机回收安全技术措施12第三节液压支架回收安全技术措施13第四节通风安全技术措施14第五节回收通道维护安全技术措施15第六节装车、封车安全技术措施1623第七节倒链使用安全技术措施16第

2、八节顶板管理安全技术措施17第九节绞车的质量要求18第十节其他安全技术措施182321124综采工作面设备回收安全技术措施21124综采工作面即将进入回收阶段，工作面采止停采线后需对工作面所装备的“三机”配套设备进行回收，为确保回收期间的安全特制定以下安全技术措施。第一章工作面设备概况该工作面所装备的配套设备型号为：1．液压支架型号：ZF3600/16/24（中间架），数量55架；2．液压支架型号：ZF8600/16/24（过渡架），数量6架（已撤出2架）；3．采煤机型号：MG170/410-WD，数量1台；4．刮板运输机型号：SGZ

3、630/264，数量2部；5．转载机型号：SGZ630/90，数量1部（已回收）；第二章设备回收前准备工作第一节工作面回收前支护情况工作面上巷推进距回风石门抬棚东帮7米；下巷推进距进风石门抬棚东帮20米时，开始对工作面顶部进行铺网、上绳，上绳、网结束后开始扩运输通道。一、铺网1．当工作面推进距停采位置前，调整工作面达到回收条件，采高控制在2.1±0.1m，确保工作面帮、顶、底板平直，加强工作面工程质量管理，工作面要达到“三直两平两畅通”的要求。2．铺网使用菱形金属钢卷网；联网使用16#铁丝进行联接，联绳使用16#铁丝。231．铺网、联

4、网、上绳时，采煤机、运输机必须停电闭锁，铺网上绳与割煤、移架、不得平行作业。2．循环联网顺序：准备→割煤→铺网→联网→上绳→移架→推移运输机→割煤→下一工序3．上初片网时把网片一端用16#铁线捆在仟川上，移架前用单体支柱把仟川托在顶板上，然后移架把仟川与网托在支架顶梁上完成进网；上初片网时严禁大降支架或同时降相邻两台支架；上网时遇顶板破碎处，必须做超前联网临时托棚。4．将排网首绳连接工序完成后，自工作面一端开始，降首架然后人工上网拉架，支撑在顶板上，然后第二、三架顺序拉架进网，必须依次进行间隔错开上网拉架（及先拉单数、后双数），直到首

5、网首绳完全拉进支架前梁。5．移架时要保证顶梁的进网质量，严禁抵烂网片和抵钢丝绳，如支架进网不好，必须停止割煤、移架，运输机、采煤机停电闭锁找出原因处理好后方准继续作业。6．联网要求：上双网搭接处要平直，且双边联接，搭接长度20cm，扎丝联结点形成双排三角布置，连接牢固，间距30cm±10cm；同时要求网网竖边搭接点，尽量避开相邻支架侧护梁间，防止拉架时破、挂网接头现象。7．工作面割煤前必须把网片吊好，采煤机超前20米的网片要及时固定牢固，（垂下来的网片采用扎丝捆绑在护帮板上），煤机司机开车前，安排专人在采煤机前方将护帮板收回，采煤机司

6、机必须精力集中，防止滚筒割到金属网。出现破网时，要及时修补，方可继续割煤，确保连网质量。8．拉架应根据顶板情况适当降架，边拉边观察，严防架头拉破网或顶网现象，若出现破网时，要及时修补后，方可继续拉架。9．23拉架后，及时升紧支架，确保初撑力，以便继续拉架时，使网顺利进入舍帮。1．在机头、机尾联网时，新网必须与上、下巷顶板上的棚压联在一起，搭接不少于0.6m。二、上绳1．使用直径18.5mm或21mm钢丝绳，长度约110m，绳间距500mm，用16#铁线和金属网双丝联接，联接间距600mm，要求绳拖网，网联绳，相互固定牢固，连为一个整体

7、。2．钢丝绳两端缠绕固定在两端头原巷道棚梁，如果原棚梁位置不适合，则另行重新打设新棚，每根钢丝绳头采用不少于4道绳卡子进行固定，确保拉直固定牢固。3．绳网要求齐头并进，严防部分超前部分落后，造成出架时，起不到筋股的作用。三、扩运输通道（一）、通道规格1．该采面回收通道全长90m，高2.2m，宽2.8m，采用3.2m工字钢配合2.5m单体支柱进行支护。2．工字钢棚梁长3.2米，一头搭接在支架顶梁上方，支架端头搭接长度300mm并垫上拍和鞋板。煤墙一头搭使用2.5米单体柱做棚腿，棚距500mm，棚梁上方铺设荆笆、铁丝网，椽子进行背顶、背帮

8、，椽子规格Φ50×800mm，椽子间距300mm；每架支架伸缩梁上端架设3棚工字钢梁，工字钢梁上每600mm一根钢丝绳。顶板破碎处工字钢换成Φ300×3500mm米坑木配合单体支柱进行支护。（二）、施工方法1.采用人工扒