砌体工程施工监理实施细则.doc

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1、砖砌体工程施工质量监理实施细则一、专业工程特点二、监理工作流程1、砌体工程质量控制流程熟悉图纸监理工程师图纸会审承包商、监理人员另先厂商审查施工组织设计监理工程师砖进场验收技术交底承包商、监理人员承包商、监理人员隐检情况砂浆用材检验基层清理、浇水、找平承包商、监理人员承包商弹线、立皮数杆5-5--14承包商砌筑对砂浆、砌筑情况检查承包商监理人员检查拉接筋位置、数量、规格，检查预埋件及数量监理工程师、承包商砌体自检承包商返工、整改砌体抽检承包商监理工程师进入下道工序承包商一、监理工作控制要点及目标值一）、施工准备阶段工作1、认真研究施工图纸，审核承建商的施工技术方

2、案，并督促其进行技术交底。2、复核承建商测设的墙体平面尺寸和标高。3、审查承建商提供的砖样品、产品合格证书、产品性能检测报告，对块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告，符合设计及规范要求的，允许其使用。4、在有相应资质等级的试验室试配砂浆级配比。二）、砌筑砂浆质量控制砌筑砂浆是砖砌体的胶粘材料，对砌体的质量影响较大，因此在施工过程中必须严格控制砂浆级配、计量、拌和、使用时间以及试块制作和养护等。1、材料准备(1)拌和砂浆用的水泥在进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。(2)砂浆用砂不得含有害杂物，并应严格控制其含泥量。(3)石灰膏如在现

3、场用生石灰制作时，熟化时间不得少于7天；如采购成品石灰膏，不得购买使用脱水硬化的石灰膏。在施工过程中应严格检查石灰(膏)的质量，并督促承建商采取措施，防止石灰膏干燥、冻结和被污染。(4)凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。(5)拌制砂浆用水，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。(6)当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。2、砌筑砂浆的拌和及使用5-5--14(1)督促、检查承建商根据审定的砂浆配合比进行生产，称量要准确。(2)砌筑砂浆应

4、采用机械搅拌，水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不得少于2min水泥粉煤灰砂，浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min。(3)检查、测定拌出砂浆的质量。(4)专业监理工程师及时检查、督促承建商制作砂浆试块。(5)砂浆在运输过程中，要采取措施防止其离析。拌出的砂浆应及时使用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后，分别在3h和4h内使用完毕。如气温超过30℃，相应缩短1h。灰槽中的砂浆应及时清理干净，隔日的砂浆不能使用。三、砖砌体施工质量控制1、检查基底清理情况，砂浆、杂物等要清除干净。其底若为混凝土垫层或砖砌体，应事先浇水湿润。2、砌筑砖砌体时，砖应提前1-2d浇水

5、湿润（水泥砖除外），砖含水率宜控制在10％～15％，严禁干砖上墙。3、检查承建商编制的施工方案时，应着重检查其对墙体垂直度、平整度、标高的控制措施。4、督促承建商合理组织施工，砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2／3。接搓时，接槎处必须清理干净，并浇水湿润。5、检查工人砌墙的砌筑形式是否符合规范要求，内外墙砖应相互咬槎，不允许出现竖向通缝；若留直槎，必须按规定设置拉结钢筋，并应检查拉结筋的长度，间距以及拉结筋部位砂浆的饱满程度。6、检查砌体灰缝应横平竖

6、直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砖层水平灰缝砂浆的饱满度不得低于80％；竖缝内砂浆应饱满，对外墙必须达到此要求，否则雨水渗透到墙内壁，将使墙饰面发霉。7、检查砌体中的预埋件、预留洞以及配筋是否符合设计要求，对埋于砖砌体中的木砖要做好防腐处理。木砖的数量，应按图纸或有关规定设置，一般不超过10皮砖一块，单砖墙或轻质隔墙要用混凝土木砖。四、填充墙砌体施工质量控制1、填充墙砌体砌筑前，块材应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑前，应向砌筑面适量浇水。2、用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部位

7、应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。3、蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。4、填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1／3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm，竖向通缝不应大于2皮。5、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8~12mm。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。6、填充墙砌至接近梁、板时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完，并应至少间

8、隔7d，再将其补砌挤紧。