液压操作注意事项.doc

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1、潘二矿12124综采工作面现已刷面完毕，具备综采设备拆除条件，根据安排，该项工程由我工区负责施工，为安全顺利地完成该项工作，特编制本措施。一、工程概况：1、工程说明：12124综采工作面面长240m，顶板采用架前、煤壁侧各一排顺山工字钢挑棚配合锚联网支护，上抬棚使用双排7m工字钢挑“井”字棚加强抬棚支护，下抬棚使用双排7m工字钢挑走向挑棚加强抬棚支护，最大坡度5°，平均坡度3°（工作面轨道现已钉齐，拆除设备时作为滑道配合装车平台使用）；上顺槽长70m，采用U型棚支护，最大坡度9°，平均坡度1°；下顺槽长120m，采用锚联网支护，最大坡度0°，平均坡度0°。2、

2、地质概况：煤层顶底板情况顶板名称岩石名称厚度（M）岩性特征5-1煤/0.7～1.51.1黑色，粉末状为主，含少量块状煤，半暗～半亮型煤。直接顶砂质泥岩3.8～1210顶部为深灰色泥岩，中部砂质成分增多，夹薄层细砂岩，富含云母，底部砂质减少成泥岩。4-2煤/0.3～1.61.1黑色，块状，性脆，镜煤。/泥岩0.8灰～深灰色，微含砂质，富含植化碎片。4-1煤/2.1～6.44.0 黑～黑褐色，鳞片状，含少量块状，煤层内含少量灰质成份。暗煤为主，偶见亮煤，属半暗型煤。中间夹有1层0.1～1.4m平均0.8m厚的泥岩夹矸。直接底泥岩10.5灰～深灰色，含少量砂质成分，

3、块状，富含植化碎片，滑面发育，岩性破碎。老底鲕状泥岩2.0～9.9顶部为菱铁鲕子，分布密，以下浅灰色，分布不均，具紫色花斑，含铝质。最大涌水量30m3/h正常涌水量1m3/h二、施工内容施工地点序号设备名称设备型号设备数量备注切眼1液压支架ZZ9200/24/50139台重34.5t2采煤机MGTY750/1800-WD1台3工作面刮板机SGZ-1000/14001部33下顺槽1转载机SZZ-800/2501部2破碎机PCM-2001部3皮带机SSJ1000/2×2001部4移变KBSGZY2500/6/3.32台KBSGZY1600/6/3.31台KBSGZ

4、Y630/6/1.21台5开关列车1套三、施工前的准备工作1、矿方负责工作1.1提供施工所需的通风图、地质说明书、供电系统图等，提供所需绞车、钢丝绳等设备、材料。1.2负责在施工前及施工过程中在打运系统钉道、整道工作，确保轨道必须符合质量要求。打运系统轨道两侧向外0.6m高度不低于3m，巷道壁距轨道外侧宽度不小于0.8m且无杂物无障碍，沿途有误事的风水管路及棚腿要及时整改，确保设备顺利通过。1.3工作面刷面宽度要求从支架顶梁前端至煤壁侧不得小于4m，工作面通道按要求钉道。1.4打运线路内各弯道弯曲半径不低于6.5m，且弯道处至少加穿8根铁道板。1.5工作面刷面

5、时在上、下端头使用7m工字钢顺山挑棚加强台棚顶板支护。1.6运输系统拆除前将系统内的杂物开空，工作面设备拆除前将采煤机开至工作面上口顶板条件好的位置。1.7按我工区标定的位置按要求加打专用起吊锚杆（索）。1.8在我工区指定地点施工绞车窝，并按要求打地锚或绞车基础。1.9根据我单位要求设置解体硐室，要求起吊梁高度从轨道道面起不小于4.5m，解体硐室轨道要求平整无坡度，车场轨道距主道间距不小于0.7m。1.10我单位进岗前将上下顺槽及工作面堆放的杂物及时清理打走。1.11工作面上口绞车窝内设置瓦斯监控探头。1.12我工区施工期间，如有其它突发状况，与我工区相互配合

6、处理。2、我工区负责2.1施工前工具（风动葫芦、手拉葫芦、滑轮、卸扣、三环链等33）准备齐全，在地面检查确认完好并确认无误后提前带到施工地点所设家具房备用。2.2就位施工范围内的各型号绞车，各种安全设施设置齐全，摘换钩头处、车场道岔处用矿用11＃工字钢设置吊挡，并保证其完好可靠（吊挡上端用不小于φ21.5mm钢丝绳配合同规格绳卡或40T链条穿过工字钢上孔眼，并上齐连接环、螺栓，严禁仅在孔眼内穿螺栓）。2.3设备拆除前可提前将采煤机、刮板运输机、电缆槽、转载机、皮带机等待拆除设备的紧固螺栓涂润滑油松动，为设备拆除做好准备。2.4施工地点按照公司文件要求设置照明，

7、合理悬挂各种图牌板且标识要清晰。2.5工程施工前认真对职工贯彻相关技术资料，使职工了解掌握此次施工设备的基本结构以及在拆除过程中的安全注意事项。四、设备的施工顺序及打运路线1、施工顺序：按照下顺槽转载机（破碎机）→皮带机机尾→采煤机→刮板机→液压支架的顺序进行拆除后对下顺槽皮带机中间部、机头及开关列车、移变等进行拆除。1.1现场条件允许时，下顺槽设备拆除、装车可与煤机解体同时进行，但工作面上口绞车运行时，绳道内人员必须停止作业躲至架档内。2、打运路线：2.1下顺槽转载机（破碎机）、皮带机机尾、工作面刮板运输机、采煤机、液压支架拆除、装车后，3#绞车挂设备车紧绳

8、将设备车打运至3#绞车前方，停车将车辆