塔吊的保养与维修.doc

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1、塔式起重机械保养与维修为确保安全经济地使用塔机，延长其使用寿命，必须做好塔机的保养与维修及润滑工作。一、塔机的保养1、检查个减速器的油量，及时加油。2、检查各部位钢丝绳有无散股、断丝、磨损等现象，超过有关规定必须及时更换。3、检查制动器的效能、间隙、必须保证可靠的灵敏度。4、检查各安全装置的灵敏可靠性。5、检查各螺栓连接处，尤其塔身标准节连接螺栓，当每使用一段时间后，必须重新进行紧固。6、检查各钢丝绳头压板、卡子等是否松动，应及时紧固。7、钢丝绳、卷筒、滑轮、吊钩等的报废，应严格执行GB54144-2006和GB5972-86规定。8、

2、检查各金属构件的杆件，附杆及焊缝有无裂纹，特别应注意油漆剥落的地方和部位，尤以油漆呈450的斜条纹剥离最危险，必须迅速查明原因并及时处理。9、塔身各处（包括基础节与底架的连接）的连接螺栓螺母，各处连接直径大于Ф20的销轴等均为专用特制件，任何情况下，绝对不准代用，而塔身安装时每一个螺栓必须用双螺母拧紧。10、塔身标准节螺栓性能等级为10.9级，螺母性能等级为10级（双螺母防松），螺栓头部顶面和螺母头部顶面必须有性能等级标志，否则一律不准使用。11、整机及金属机构每使用一个工程后，应进行除锈和喷刷油漆一次。12、起升钢丝绳经过一段时间使用

3、磨损拉长后，需要新按规定调整高度限位器。13、观察各电器触头是否氧化或烧损，若有接触不良应修复或更换。14、各限位开关和按钮不得失灵，零件若有生锈或算坏应及时更换。15、各电器开关，开关板等的绝缘必须良好，其绝缘电阻不应小于0.5MΩ。16、检查各电器元件之紧固螺栓是否松动，电缆及其他导线有否破裂并及时排除。二、主要故障及排除方法1、一般性故障及排除方法序号故障现象故障原因排除方法1制动器打滑产生吊钩下滑和变幅小车制动后向外溜车制动力矩过小制动轮表面清污和制动时间过长调整制动器弹簧，清除油污，调小制动瓦间隙值2制动器负载冲击过猛制动时间

4、过短，闸瓦两侧间隙不均匀加大制动瓦闸间隙或增大液压推杆行程，把闸瓦调整均衡3制动器运转过程中发热冒烟制动闸瓦间隙过小加大制动闸瓦间隙4减速器温度过高主要是润滑脂过量或太少注意适当增减油量5减速器轴承温度过高主要时润滑脂过量或太少;润滑脂质量差；轴承轴向间隙不符合要求或轴承已损坏按规定更换润滑脂并适量重新调整轴承间隙，更换轴承6减速器漏油联接部位贴合面的密合性差，轴端密封圈磨损严重更换密封圈7回转机构启动不了主要看有否异物卡在齿轮处清除异物8顶升太慢油泵磨损、效率下降；油箱油量不足或滤油器堵塞；手动换向阀杆与阀孔磨损严重；油缸活塞密封有损

5、伤出现内泄漏。修复或更换损坏件加足油量或清洗滤油器更换油缸密封件9顶升无力或不能顶升油泵严重内斜；溢流阀调定压力过低；手动换向阀阀芯过度磨损；溢流阀卡死，无所需压力。修复或更换磨损件按要求调节压力清洗液压阀10顶升升压时出现噪声振动滤油器堵塞清洗滤油器11顶升系统不工作电机接线错误使油泵转向不对改变电机旋向12顶升时发生颤动爬行油缸活塞空气未排净；导向机构有障碍。按有关要求排气、更换油泵13顶升有负载后自降缸头上的平衡阀出现故障；油缸活塞密封损坏。排除故障，更换密封件14起升机构不能启动控制接线错误；熔丝烧断；电机绕组短路，接地或短路；

6、电机电压过低；绕组接线错误；电磁制动器为松闸；负载过大或传动机械有故障。核对接线图；检查熔丝容量是否太小，如太小更换大的；测量电网电压；按各档位分别供电短路、断路予以修复；检查制动器电压及绕组是否有断路或卡住15牵引机构有异常噪声，振动过大电机定子，转子相擦；电机和减速箱不同心；齿轮箱内缺油、轴承严重缺油或损坏；齿轮磨损；电源两相运行，有嗉嗉声。检查定转子奸细是否均匀；清洗轴承加润滑油，更换轴承；更换齿轮箱；切断电源检查并修复。16牵引机构轴承过热轴承烧坏；润滑脂过多或过少；更换轴承；按要求加润滑脂；17牵引机构带电电源线及接地线接错或

7、电机接线擦伤接地不良查处并纠正接地要接触良好18牵引机构制动器失灵制动力矩过小；摩擦片磨损间隙增大；励磁，电压不足。调整或更换制动器弹簧；调整间隙；查出并纠正。19牵引机构电动机温升过高或冒烟负载过大；负载持续及工作不符合规定；电源两相运行；电源电压过低或过高；电机绕组接地或匝间、相间短路；摩擦片间隙不对；制动和释放时间不对；电机通风不畅，温度升高。测定子电流，如大于额定值要减小负载；按规定进行运行侧三相电流，排除故障；检查输入电压并纠正；找出原因，并修复；按要求调节间隙；检查制动器电压及延迟断电器动作时间，消除故障；保持通风道畅通。2

8、0启动按钮失灵操作手柄没归零；电控柜熔断器烧断；启动按钮、停止按钮触不良。将手柄归零；换熔断器；修或换按钮。21起升动作时跳闸起升电机过流，过滤断电器吸合；工地变压器容量不够或便器至塔机动力电缆的经线不够。