铁塔安装施工方案.doc

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1、铁塔安装施工方案一、工程概述及特点本工程为中广核博山岳阳山风电场集电线路工程，风场共计33台风机，单机容量1.5MW,接线方式采用1机1变的单元接线。风机出口电压经箱变升至35kV后，经35kV地埋电缆(YJV22-26/35-3X50)至电缆终端塔,与35kV架空线路接。根据风机分布位置，本工程共建三回35kV架空线路,分别为A线、B线、C线，架设至风场升压站围墙外终端塔，改为三回地埋电缆(型号为YJV22-26/35-3X185)经升压站电缆沟接入升压站内35kV开关柜中。架空线路路径全长22.01km,其中双回路

2、路径长度4.27km,单I口I路路径长度17.74kmoYJV22-26/35-3X50电缆总长2.6km,YJV22-26/35-3X185电缆总长1.0kmo本工程地埋电缆采用两种型号，各风机箱变与架空线路之间采用YJV22-26/35-3X50型交联聚乙烯绝缘电缆；升压站外终端塔与35kV开关柜之间及钻越高压电力线处采用YJV22-26/35-3X185型交联聚乙烯绝缘电缆。33台风机均是从相应箱变敷设电缆至架空线路电缆终端塔，与架空线路连接。本工程电缆采用直埋敷设方式，过路时采用穿管敷设。二、编制依据1、山东电

3、力工程咨询院有限公司设计的施工图纸2、相关厂家图纸3、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1^5161.17-20024、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-20065、《交流电气装置的接地》DL/T621-19976、《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-19927、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-20068、《电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路》DL5009.2-2004三、本工程分为四个阶段完成：（一）

4、、接地安装。（二）、铁塔安装。（三）、导线架设。（四）光缆架设。（二）、铁塔安装1、施工方案1.1本次B、C回路集电线路共设计95基铁塔，1.2铁塔材料技术要求1.2.1铁塔构件所用钢材为Q235B和Q345B两种。1.2.2所有构件均须热镀锌防腐。1.2.3所有M16螺栓（包括防卸螺栓）及脚钉采用4.8级（热镀锌后的强度等级）。1.2.4铁塔构件连接以螺栓连接为主，主材角钢釆用对接接头，间隙为10mm,接头处外包角钢铲心（刨根）。1.2.5铁塔横担以下全部采用防卸螺栓，对防卸螺栓的要求如下：防卸螺栓与普通螺栓同级别、

5、同规格；防卸螺栓不得破坏连接件的镀锌层；防卸螺栓应能复紧，安装后露丝长度满足规程要求；防卸螺栓应方便施工及检验，不宜使用专用工具；防卸螺栓应同时具有防松功能；防卸螺栓的无扣长应与普通螺栓一致。1.2.6釆用滑轮组吊装构件、上下传递物品。2、作业流程图3、作业技术要求3.1组立自立塔现行常用的两种施工方法3.1.1内拉线悬浮式抱杆分解组立铁塔3.1.2通夭摇臂式抱杆分解组立铁塔3.1.3本次施工使用内拉线悬浮式抱杆分解组立铁塔的方案3.2内拉线悬浮式抱杆分解组立铁塔施工吊器具的选择3.2.1内拉线悬浮抱杆分解组立铁塔现场

6、布置图：3.2.2常规铁塔组立所需主要工器具的选择。3.2.2.1所组立的铁塔，上拉线与下拉线所绑扎点的塔身根开在2m-6m之间，单片起吊最大重量在650kg以内吋，或绑扎点塔身根开在4m—6m之间，单片起吊最大重量在650—800kg以内时，采用以下工器具：3.2.2.2所组立的铁塔，上拉线与下拉线绑扎点的塔身根开在4m一6m之间，单片起吊最大重量在800—1000kg以内时，采用以下工器具。3.2.23在现行常规铁塔组立屮，所用的抱杆定型，因此一般只适用于绑扎点根开在6m以下的塔段组立，在6m以上吋应采用独脚抱杆组

7、立，另单片起吊重在1000kg以上时，应另行编制施工方案，以上内容本文不作赘述。3.224上拉线与下拉线的长度因施工方便，一般将长度定型，若施工中上拉线与下拉线遇到长度不够时，可用等同规格的钢丝绳套相接以满足要求,牵引钢丝绳亦如此。3.225施工中所用的工器具必须是合格的工器具。3.3内拉线抱杆分解组立铁塔施工方法3.3.1施工流程图3.3.2施工技术要点。3.3.2.1铁塔地面组装及吊装分片的原则。33.2.1.1严格按施工图纸进行组装，各部分的组装应符合《规范》要求。3.3.2.1.2分片重量不超过抱杆的允许最大承

8、载能力及最大起吊高度，并应利于安装作业的方便和安全。33.2.2构件的吊装33.2.2.1牵引钢丝绳与构件的绑扎：牵引钢丝绳在构件上的绑扎位置,一定耍在构件重心略高处。绑扎完毕后，牵引绳一定要位丁构件的结构屮心线上，以防止构件在起吊过程中产生倾覆歪斜等现象。33.2.2.2调整大绳的绑扎及其它要求。33.2.2.2.1调整大绳的绑