技改期间生产安全保障措施.doc

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1、昕益旺岭煤业有限公司90万吨兼并重组整合矿井建设期间建设与采煤安全保障措施二0一一年七月二十七日审批意见、生产矿长：安全矿长：总工：矿长：集团总工：巡查分队：总工办：昕益旺岭煤业有限公司90万吨兼并重组整合矿井建设期间建设与采煤安全保障措施为保证我矿90万吨兼并重组整合矿井建设期间建设与采煤的安全，成立了领导小组并制定了安全保障措施：一、安全检查领导小组：组长：吴国全（矿长）副组长：古杰武（安全副矿长）杨卫星（生产副矿长）雷履昌（技术矿长）秦效国（机电副矿长）原海旺（总工程师）王志杰（“一通三防”矿长助理）成员：安全监督

2、部、工程部、生产技术部、调度室、机电科、行政部、保卫科单位负责人。二、各专业负责人：采掘专业负责人：古杰武机电、提升运输专业负责人：秦效国防治水专业负责人：原海旺通风专业负责人：王志杰1、各专业由各专业负责人，负责制定各专业详细验收标准并负责安全检查验收。2、每月三旬进行安全质量检查。对查出的问题制定措施有专人负责按期整改完成。三、建设区和生产区各系统情况（一）生产区系统情况1、原矿井系统情况⑴、主斜井：倾角23°，斜长667m，半园拱粗料石砌碹，净宽3.3m，净高3.25m，净断面积9.56m2，采用大倾角带式输送机，

3、担负矿井提煤、进风等任务，兼作安全出口；井筒内敷设两趟排水管路、一趟洒水管路。⑵、副立井：井筒垂深249m，锚网喷射砼支护，净直径4.0m，净断面积12.56m2。安装单滚筒提升绞车，提升容器为1t轻型标准罐笼，担负矿井提矸、下料、进风及运送人员任务。井筒内敷设两趟下井动力电缆、一趟通信电缆。⑶、回风立井：井筒垂深334m，净直径4.0m，净断面积12.56m2，井筒内设梯子间，担负矿井回风任务。2、提升系统：主提升:安装DTL80/20/2×200型胶带输送机，担负矿井出煤；胶带类型为钢丝绳芯ST2000阻燃胶带，带宽

4、800㎜，输送能力200t/h，带速2m/s，胶带强度2000N/㎜，输送长度700m，电动机型号为YB2-315L2-4型，功率为200×2kW，电压380V。辅助提升：矿井副立井担负提升矸石、运送人员和材料等任务，垂深249m。设计选用JK-2.0×1.5型单滚筒提升机，提升容器采用高强度铝合金轻型罐笼（具有“煤安”标志），自重1.8t，选用钢丝绳，直径d=24mm。3、运输系统：（1）主运输：生产工作面原煤运输：工作面原煤——运输顺槽SGB630/40型刮板运输机——运输顺槽DTL800/40型皮带运输机——集中皮

5、带巷DTL80/20/2×40型皮带运输机——皮带暗斜井DTL80/20/160型皮带运输机——主斜井DTL80/20/2×200型皮带运输机——地面主斜井运输长度667m，巷道倾角23°皮带运输机DTL80/20/2×200型；皮带暗斜井运输长度260m，巷道倾角23°，胶带输送机型号为DTL80/20/160，配用电动机型号为YB315M2-4，功率160kW，电压660V，集中皮带巷，运输长度650m，输送机型号为DSJ80/20/2×40，配用电动机功率2×40kW，电压660V。（2）辅助运输系统采用JK2.0

6、×1.5型提升绞车和JD－25和、D－11.4型调度绞车牵引矿车运送材料。辅助运输：副立井——轨道暗斜井——集中轨道巷——工作面运输顺槽——工作地点4、通风系统：矿井通风方式为中央并列式，通风机工作方式为抽出式，配有两套同等能力的FBCDZ-8-№21B型防爆轴流通风机，功率为1102kW×2kW的电动机，电压为380V，一台工作，一台备用。井下实行分区通风，各工作面都采用独立通风，监测监控三大系统运行正常。通风系统新风：主斜井（副立井）——皮带暗斜井（轨道暗斜井）——集中轨道巷（集中皮带巷）——工作面运输顺槽——工作面

7、乏风：工作面——工作面回风顺槽——集中回风巷——回风立井——地面5、排水系统矿井水文地质条件简单，矿井正常涌水量为50m3/h，最大涌水量67m3/h。主副水仓有效容积为1200m3。中央水泵房安有3台型号为D85-67×7水泵，排水能力为85m3/h；水泵房的配电设备与工作、备用及检修水泵相适应，两趟Ф108×4.5排水管路2000m延主斜井敷设。排水系统：工作面临时水仓——集中轨道巷——主副水仓——中央水泵房D85-67×7型水泵——两趟Ф108×4.5排水管路排至地面污水处理站6、粉尘灾害防治系统（1）综合防尘：采

8、用静压供水，地面有静压水池2个，总容量600mз，作为矿井防尘系统用水。洒水管路系统完善，洒水主管长3450m，钢管管径89mm，支管长600m，钢管管径50mm。三通阀门设置间隔为50m，井下安装专用防尘智能喷头。粉尘浓度按规定由山西煤矿安全技术检测中心进行了测定，并制定了相关的主要防尘措施。（2）隔爆措施：大巷、