涵洞八字墙施工工法.doc

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1、涵洞八字墙现浇施工工法1前言我项目经理部城建郑民高速公路郑州段2标，施工的涵洞通道八字墙取的了业主监理的好评，根据其实工经验编制了本功法。2特点2.1提高了涵洞；通道的砼外观质量，混凝土表面平整光滑，色泽均匀，无碰损和污染，对拉螺栓及施工缝设置整齐美观，达到了清水混凝土标准。2.2施工工艺简单，质量可靠，施工安全。3适用范围各类涵洞通道现浇八字墙施工，现浇挡土墙，截水墙等也可以参照使用。4工艺原理通过对模板的加工、拼接、立模进行严格的控制，对对拉螺栓的位置进行规整布置，对混凝土的制备和振捣进行控制，保证模板的刚度、强度、加工精度，保证模板表面平整、光滑、方正、接缝

2、严密无漏浆，保证浇筑完成的混凝土外漏面达到清水混凝土的标准。5施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程八字墙施工工艺流程为：八字墙钢筋加工及安装安装八字墙模板浇筑八字墙砼砼养护5.2操作要点5.2.1测量放样5.2.1.1采用全站仪对强生进行精确的放样。5.2.1.2根据放样点用墨线弹出立模内边线5.2.2八字墙模板5.2.2.1钢筋报验合格后可以警醒立模施工。5.2.2.2为了保证涵洞通道八字墙表面平整光滑密实颜色一致，采用单块面积大于2m2的整体钢模板，模板面板厚6mm。模板在生产厂家进行试拼，经监理工程师和质检工程师共检合格后方可起运，到工地后进行二次验收，

3、合格后方可用于工程。5.2.2.3对拉螺栓位置应进行设计，保证纵横向在一条线上。螺栓采用φ16的光圆钢筋制作，八字墙截面范围内采用塑料套管，套管伸出模板并封堵严密，严防漏浆。5.2.2.4脱模剂的选用：脱模剂采用色拉油，涂刷必须均匀。为防止涂油后的尘土污染和曝晒，刷脱模剂后的模板应用塑料薄膜覆盖，立模后长时间未浇筑混凝土，模板应遮盖。5.2.2.5为防止模板底部漏浆出现烂根现象，采用模板支立后底部缝隙用油枪打入膨胀胶，也可采用基础底部切5cm缝，缝内插入薄PVC板。5.2.2.6模板支立严格控制其平面位置，竖直度。按模板安装检查项目分别查验，保证各允许偏差在规范允

4、许之内。5.2.2.7在混凝土浇筑时必须有模板工跟班作业，设置检查观测点，发现问题及时处理。5.2.2.8混凝土强度达到2.5MPa后方可拆模。5.2.2.9拆除对拉螺杆，松开内撑钢管，滑动装置处用钢管垫起，滑移到下一阶段。5.2.3混凝土的拌合，浇筑5.2.3.1拌合混凝土用的粗骨料进行水洗，中粗砂进行过筛。5.2.3.2优化混凝土配合比设计，施工前检测砂石料的含水率，调整施工配合比。增加拌和机内干料和湿料的搅拌时间，湿料的搅拌时间≮180S。严格控制水灰比和混凝土的塌落度，混凝土的塌落度控制在90mm以下。在材料和浇筑方法允许的条件下，应采用尽可能低的塌落度和

5、水灰比，以减少泌水的可能性。同时控制混凝土含气量不超过1.7%，初凝时间为6-8h。5.2.3.3混凝土采用吊车，漏斗和串筒等入模。严格控制每次下料的高度和厚度，保证分层厚度不超过30cm。5.2.3.4振捣不得漏振和过振。可采用二次振捣工艺，以减少表面起泡。即第一次在混凝土浇筑时振捣，第二次待混凝土静置一段时间再振捣，而顶层一般在0.5后进行第二次振捣。严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度，保证插入下层深度在5-10cm，振捣时间以混凝土翻浆，不再下沉和表面无起泡泛起为止，一般为15S左右。5.2.3.5要求混凝土浇筑现场由试验员、施工员或技术员全过程

6、潘展值班，试验人员每车检测砼塌落度。施工员督促班组人员检查模板的情况，随时紧固拉杆。5.2.3.6必须之一混凝土的浇筑方法，每段的八字墙混凝土均要求分层对称浇筑，防止不对称浇筑混凝土造成偏压，把八字墙模板挤偏向一侧。5.2.3.7施工中避免施工人员踏踩拉杆，保证拉杆的直顺。5.2.3.8八字墙混凝土浇筑要选择适宜的时间浇筑，避免高温和低温点。浇筑必须连续进行，不得停顿，一次足砂石料水泥，防止中途换料影响混凝土的颜色。5.2.3.9混凝土拆模后腰立即覆盖养生。养身推荐采用新型混凝土节水保湿养生膜进行全覆盖养身，养身时间不少于7天。采用双面胶贴到养护膜内侧进行养护膜的

7、固定，养生膜外沿要贴满双面胶，确保养生膜覆盖严密。如覆盖前混凝土表面较干，可以进行洒水后再覆盖养生膜。5.2.3.10混凝土面的修饰。养护完毕对对拉筋的孔进行装饰性的修饰。浇筑台帽时注意八字墙成品防护及时用清水冲洗墙面，防止水泥浆水碱在墙面上造成污染。6材料控制6.1水泥要求必须采用业主准入指定厂家水泥，严格采用小厂水泥、杂牌水泥6.2中粗砂要求采用级配良好、质的坚硬、颗粒洁净（含泥量小于2%、粒径小于5mm的河沙。）6.3碎石要求采用颗粒级配均匀，质地坚硬，含泥量小于1%的碎石。原材料应有足够的存量，保证同一结构物混凝土颜色基本一致6.4外加剂要求定厂商、定品牌

8、、定掺量。