污水施工方案改.doc

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1、污水管道施工方案一、工程概况本工程为达钢集团灾后重建项目排污管道工程，包括260*烧结,5#高炉，3#高炉，二棒。DN400殓排污管道380米（自流），放坡系数为1%；DN600帀仝排污管道470米（自流），放坡系数为0.8%；烧结至2#高炉DN150钢管（烧结片区站新建提升泵房，加压至高炉污水接口），穿越公路输送530米。标高确定：烧结：-2.0m（以烧结室外公路地坪为土0.000）；高炉：-2.2m（以高炉室外公路地坪为土0.000）；转炉：-1.60m；二棒：-2.50mo以上管道接入污水厂截流井（接入处新建钢筋磴检

2、查井）。二、污水管道工程施工工艺流程及方法1、工艺流程：测量放样一沟槽开挖及支护f管道基础施工一安管、稳筋一验收一回填。2、施工方法1）、施工放线根据设计图及建设单位提供的导线点、水准点，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经甲方复核。根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，计算出沟槽开挖深度。开挖前用生石灰划线来控制，在沟槽检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。2）、沟槽开挖施工时，要按照工区段的划分情况分段施工。具体施工前，对准备施工的施T段的地下现有管线

3、进行调查，必要时开挖样洞，以摸清其管线位置和深度，对防碍施工的有关管线与相关部门协商并将结果抄报监理和业主，对需要保护的设施，制定保护措施报请有关部门批准后实施。沟槽开挖采用机械挖土，支管及交叉口采用人工开挖，挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边不宜小于0.8mo在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离，离槽边距离不得小于1.2m,施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0・8叽沟槽每侧留0.4~0.5m作为工作宽度，沟槽开挖将采用单坡式放坡，坡度按1：0.33放坡，如遇基底土质不良及时上报监理、甲方，按图

4、纸要求进行基底处理。沟槽开挖时边开挖边进行沟槽支护，支护采用组合钢撑板，其尺寸为厚6〜6・4cm、宽16〜20cm,长3〜4m,横向放置，竖撑采用20X20cm木方，中间采用①63.5X6mni钢管作为撑柱。土方就地堆放，清除范围内不可利用土方全部挖除运至指定地点。沟槽留20cm人工清底至设计标高。同时在开挖过程中，及时做好排水工作,保证槽底土壤不受水浸泡，严格控制高程，严禁超挖。支管的施工，根据实际情况，主管施工至哪里，支管随即施工。开挖成型后，量出槽底检验尺寸、标高，合格后填写工程报验单报请有关部门验槽。3）、立模浇筑

5、混凝土基础根据技术员、施工员共同定出管位中心线后在道两侧立模。要求立稳、标高准确，基本平整。底板采用C20殓浇筑，底板殓用平板震动器震动二次后，抹平拉毛，并及时洒水、加盖草袋防冻养护。4）、安管、稳筋待用管材按标准逐节质量检验，不合格不得使用，管材严格做好除锈防腐工作，在搬运及下管过程中轻抬轻放。安管采用机械兼人工下管，操作中不要撞坏底板，管口基本平接、严密，复核管底高程和直线使之符合设计要求，做到顺直，方可进行下一接管的吊安。有压管为无缝管，加强防腐，埋深2米左右，穿铁路公路均埋D219套管;自流管，埋深2.5米，采用重

6、型钢筋俭管，埋深2.6米时，采用轻型钢筋栓管，承插连接，水泥砂浆抹带接口按图集S5.5）、污水管道要求砌筑完毕，封头保养好后，方可进行。泡24小时后，口测无明显渗漏方可进行闭水试验。6）、回填待闭水试验合格后进行人工回填工作。回填前先抽干槽内积水，回填厚度为每30cm-层,人工分层回填夯实，沟槽利用土按6%灰土回填多余土方外运，井体及管沟四周范围内分层用电动夯夯实，沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移。沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行。3、检查井施工除J1外均为圆形井，井径1米，深度小于4米时，采用砖砌；深度大

7、于4米时，采用钢筋婭井。为砖砌筑，在施工时，井底基础应与管道基础同时做好。排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑，流槽应与上下游管线底部接顺，井底基础与相邻管道基础同时浇筑，使两者棊础浇筑条件一致,同时能减少接缝，避免了因接茬不好的因素，产生裂缝引起不均的沉降。井内的踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后，未达砌筑强度前不得踩踏。此外，检查井的预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管口宜用砂浆砌筑封口并抹平。依据标准图集，雨水管出水口采用垫层、砌石基础，浆砌块石墙身。施T

8、中用挖掘机根据图纸位置及标高挖出施工作业面，并用人工加以修整。浆砌块石采用砂浆将块右人工砌筑形成。砌筑时注意按照图纸尺寸并注意砂浆饱满。三、质量控制措施1）、管节的预制、运输及现场堆放管道在预制时，我项目部将派施工技术人员会同甲方不定期到厂方检查。管道采用汽车运输。运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆