孔眼蜂窝板电子芯片散热器.doc

《孔眼蜂窝板电子芯片散热器.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、权利要求书1.  孔眼蜂窝板电子芯片散热器，其特征是：刚性材料的孔眼（13）板三侧加工连续或断续尖端（11）或刃口（1）和（7），板面加工成梯形槽的槽底（12）为实板面且层面接触定位，槽坡为孔眼（13）板面，槽底相对叠放成蜂窝孔（14），另一侧加工与热源（9）做电子芯片传热连接端面（15），刃口分为平面刃口、曲面刃口。说明书摘要本实用新型公开了孔眼蜂窝板电子芯片散热器，刚性材料的孔眼板单侧加工尖齿，板面加工成梯形槽的槽底为实板面且层面接触定位，槽坡为孔板面，槽底相对叠放成蜂窝孔，孔眼板尖齿侧相对侧加工与热源做传热连接的折弯，刚性材料的孔眼板另外两侧加工刃口、尖齿：热源与折弯单边接触，另三

2、个单边侧分布散热尖端，可以工业化、标准化、系列化、通用化生产，采用该方法制造的散热器设置在电子芯片上，提高传热、散热性能，提高芯片寿命，具有广泛的应用市场。说明书技术领域[0001] 本实用新型公开了孔眼蜂窝板电子芯片散热器，槽坡面为孔眼面，槽底相对叠放，热源与蜂窝板单边接触，另三侧单边分布散热尖端，属于传热与散热和电子技术领域。背景技术[0002] 现在的电子芯片散热器都属于增加散热面积同时增加散热材料体量，散热对流不能在散热端有效贯通，热源部位散热慢，在热源与传热面接触部位形成热积蓄，未见孔眼蜂窝板电子芯片散热器的应用信息报道。发明内容[0003] 本实用新型公开的孔眼蜂窝板电子芯片

3、散热器， 刚性材料的孔眼板三侧加工连续或断续尖端或刃口，利用尖端散热快速散出热源端热量；板面加工成梯形槽的槽底为实板面且层面接触定位，增加散热接触面和孔眼蜂窝散热器强度，提高散热效率；槽坡为孔眼板面，降低散热气流阻力，快速散热；槽底相对叠放成蜂窝孔，降低散热材料体量，形成旋风气流；另一侧加工与热源做电子芯片传热连接端面，增大散热材料热源接触面，提高散热面积；刃口分为平面刃口、曲面刃口，提高快速散热和传热速度，可以工业化、标准化、系列化、通用化生产。[0004] 本实用新型具有以下特征：1 刚性材料的孔眼（13）板三侧加工连续或断续尖端（11）或刃口（1）和（7），板面加工成梯形槽的槽底（

4、12）为实板面且层面接触定位，槽坡为孔眼（13）板面，槽底相对叠放成蜂窝孔（14），另一侧加工与热源（9）做电子芯片传热连接端面（15），刃口分为平面刃口、曲面刃口。附图说明[0005] 附图1是孔眼蜂窝板结合结构示意图。[0006] 附图2是孔眼蜂窝板散热器散热原理示意图。[0007] 附图1说明如下：刚性材料的孔眼（13）板三侧加工连续或断续尖端（11）或刃口（1）和（7），板面加工成梯形槽的槽底（12）为实板面且层面接触定位，槽坡为孔眼（13）板面，槽底相对叠放成蜂窝孔（14），另一侧加工与热源（9）做电子芯片传热连接端面（15）本说明书附图1以折弯示意说明。[0008] 附图2说

5、明如下：附图2说明如下：刃口（1）和（7），尖端斜坡（2），尖端波峰（3），尖端波谷（4），孔眼（5），槽底（6），热接触面（8），热源散热面（9），本说明书附图2以平面刃口示意说明，曲面刃口，就是在刃口侧加工为波浪形状。具体实施方式[0009] 材料的选择：通用的传热系数好的铜板、铝板、合金板材料板加工成孔眼板，也采用通行的钣金加工、机加工方法分割成实板、孔眼、石板等间距分布的孔眼板，孔眼面积为斜坡面积的1/2以上，孔眼直径小于蜂窝边长，单孔分布或多空分布均可。[0010] 梯形槽的加工：蜂窝结构为正六边形，以钣金加工为例：将板材冲压加工成梯形槽板；将梯形槽底面加工凹槽，也就是在槽内为

6、凸台，槽底外部为凹槽或者平面采用导热介质做接触面。[0011] 蜂窝结构的制造：板面或条面槽底相对，依次叠放，采用槽楔插入在两个相对的凹槽之间定位紧固，或者采用导热介质做接触面，通用的粘合剂做接触紧固。[0012] 四周的封装采用刚性结构框架，按照叠层数和间距和板面厚度，设置刚性结构框架插槽，例如：铝合金门窗框架。[0013] 周边尖端或刃口做防护，放置人员意外伤害，采用通常的孔眼板做四周围护面，围护面高于顶部尖端，围护面孔眼要大于分为孔眼。[0014] 具体应用实例：计算机CPU传热和散热：图2所示的接触热源为计算机CPU散热面，则可快速传热和散热，顶部设置散热风扇，效果更佳，降低了散

7、热器体量，增加散热面积和散热气流的贯通。[0015] 电子芯片传热和散热：图1所示的折弯15，与电子芯片连接，则可快速传热和散热。