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《QB-CNCEC J030806-2004 木饰面施涂丙烯酸清漆磨退施工工艺标准.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ030806-2004木饰面施涂丙烯酸清漆磨退施工工艺标准(QB-CNCECJ030806-2004)1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中木制门窗、木制家具、墙裙等木饰表面施涂丙烯酸清漆磨退高级涂饰工程。2施工准备2.1材料要求2.1.1涂料:光油、清油、醇酸清漆、丙烯酸清漆(一号、二号)、黑漆、漆片等。2.1.2填充料:石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、纤维素等。2.1.3稀释剂:、二甲苯、汽油、醇酸稀料、酒精等。2.1.4抛光剂:砂蜡、上光蜡等。2.2主要工机具
2、主要工机具见表2.2。表2.2主要工机具一览表序号工机具名称规格序号工机具名称规格1喷枪13砂布2电动搅拌器HPM-350型14钢丝钳子23空气压缩机1N/mm15小锤子4砂纸打磨机16铜丝罗15棕刷3寸、4寸17纱罗26料桶大、小18腻子板7钢片刮板0.35mm19小油桶8排笔20油勺9塑料布21油提300g10牛角板22油画笔11开刀23棉纱12砂纸1#、260#、320#24笤帚2.3作业条件2.3.1施工区域应有良好的通风设施,施工时环境温度一般不宜低于10℃。2.3.2抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部
3、完工后,环境比较干燥,相对湿度不大于60%。未安玻璃前,应有防风措施,否则遇刮大风天气不得进行施工。2.3.3施工前应对木门窗等木材外观进行检查,不合格者,应拆换。木材制品含水率不大于12%。2.3.4操作前应认真进行工序交接检验工作,不符合规范要求的,不准进行油漆施工。2.3.5施工前各种材料必须先报验,经业主及监理确认并进行封样后才能采购。已报验样品在大批量材料进场时必须经过业主及监理公司验收出具有关书面验收单后才能出库使用。2.3.6先做样板间,经业主及监理公司检查鉴定合格后,组织班组进行大面积施工。356中国化学工程总公
4、司施工工艺标准QB-CNCECJ030806-20042.4作业人员2.4.1油工具备中级工以上操作技能。2.4.2电工、架子工必须持证上岗。2.4.3作业人员经安全、质量、环保技能培训,满足作业的各项要求。3施工工艺3.1工艺流程3.2操作工艺3.2.1基层表面处理:清除表面的尘土、油污后,用砂纸将表面磨平磨光。3.2.2润油粉:将油粉调成粥状,用30-40cm长麻绳头来回揉擦,边角要擦到、擦净,线角要用牛角板刮净。3.2.3满刮色腻子:色腻子要刮到、收净,不应漏刮。3.2.4磨砂纸:打磨平整,做到木纹清,不得磨破棱角。磨完后
5、清扫,并用湿布擦净、晾干。3.2.5刷第1-4道醇酸清酸:涂膜厚薄均匀,不流不坠,刷纹通顺,不得漏刷。每道漆间隔时间一般夏季约6h,春、秋季约12h,冬季约为24h左右,有条件时时间稍长一点更好。3.2.6点漆片修色:对钉眼、节疤进行拼色,使整个表面颜色一致。3.2.7刷第1-2道丙烯酸清漆:用羊毛排笔顺纹涂刷,涂膜要厚度适中、均匀一致,不得流淌、过边、漏刷。第1道至第2道刷漆时间间隔应控制在一般夏季约6h,春、秋季约12h,冬季约为24h左右,有条件时时间稍长一点更好。丙烯酸清漆分甲乙两组,一号为甲组,二号为乙组。配合比为一号
6、40%,二号60%(重量比),根据当时气候加适量稀释剂二甲苯。3.2.8磨水砂纸:涂料刷4-6h后用280-320号水砂纸打磨要磨光、磨平并擦去浮粉。3.2.9打砂蜡:将砂蜡用煤油调成粥状,涂满表面用棉丝来回揉擦,至出现暗光,要上下光亮一致,不得磨存棱角,然后用干净棉丝蘸汽油将浮蜡擦净。3.2.10擦上光蜡:用干净白布将上光蜡包在里面,收口扎紧,用手揉擦,擦匀、擦到、擦净,达到光泽饱满为止。3.2.11室内油漆工程应在采暖条件下进行,室温保持均衡,温度不宜低于+10℃,且不得突然变化。并设专人负责开、关门、窗以利通风换气。4质量
7、标准4.1主控项目4.1.1溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种型号和性能应符合设计要求。检验方法:检查产品合格证书、性能、环保检测报告和进场验收记录。4.1.2溶剂型涂料工程的颜色、光泽应符合设计要求。357中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ030806-2004检验方法:观察。4.1.3溶剂型涂饰工程应涂刷均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。检验方法:观察;手模检查。4.1.4基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。检验方法:观察;手摸检查;检查施工记录。4.2一般项目4.2.1木饰面施涂丙烯酸清
8、漆磨退质量和检验方法应符合表4.2.1的规定。表4.2.1木饰面施涂丙烯酸清漆磨退高级涂饰质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1颜色均匀一致观察棕眼刮平2木纹观察木纹清楚光泽均匀3光泽、光滑观察、手摸一致光滑5刷纹无刷纹观察6裹棱、流坠、皱皮不允许观察4.2.
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