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时间:2020-09-02
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1、天然气长输管线施工技术分析天然气长输管线施工技术分析 摘要:天然气长输线管施工技术的选择不仅关系到工程的质量,还关系到天然气运输过程的经济效益和社会效益,故要因地制宜选取最为恰当的施工工艺和方法,本文主要论述了几种天然气长输线管施工关键技术,以期能够为相关的实践提供些许理论参考。 关键词:天然气长输管线工程施工关键技术 长输线管道的施工过程包括施工前的准备阶段、施工中的工艺控制、施工后的技术质量检验,每一阶段都要保证施工的质量,这样才能确保整个工程的施工质量,为天然气的安全运输奠定良好的基础。 一、施工前的准备工作 天然气长输线管施工前要对相关的技术人员
2、进行工程技术的交底,设计单位和施工单位之间还好做好现场的交桩工作,并且每一环节都要做好工程施工记录,以便相关部门进行工程的监督和审查。 清理施工场地和作业带是必要的步骤,由于天然气长输线管施工工程通常是在野外进行,所以场地的自然环境较差,有些地方荒无人烟,杂草丛生,还有些施工地点在沼泽和滩涂附近,施工条件恶劣。管线的施工最好可以保证工程的连续性,因此要在施工前将作业带清理干净,避免有任何施工障碍的阻拦,保证施工场地运输的通畅性。按照天然气长输线管施工图纸一一找准对应的桩号,这些桩号都是由勘探部门实现勘察确定的,待桩号确定好之后,采用施工专用推土机依据确定的桩号推
3、出一条适合施工作业的通路,这条通路就是所谓的作业带,通常宽度为14米~18米左右,不能太窄,否则会给施工带来很多的不便,也不能太宽造成耕地资源的浪费。 管线放线也要根据工程的设计图纸进行,施工单位要先打好百米桩,并且要在桩上注明桩号、实际的里程、具体的高程,在桩角的位置还要注明角度、外矢矩和切线的长度。对所放的管线要撒上白灰线以示标记。在施工地形、地势高低起伏的位置,要从起伏两端最低点开始至最高点之间,以及管道转角弧度内都要打桩,各桩之间要保持适当的距离,以指导管沟的正确开挖。天然气长输线管施工必须要穿越地下构筑物或其他隐蔽工程时,在交叉范围两端,要对所放的管线
4、给予明确的标识。 二、管沟的开挖与回填 开挖管沟之前要仔细阅读施工设计图纸,不能疏忽,避免返工。开挖的过程中依据边坡土壤的具体情况选择适宜的开挖方法,综合考察边坡的物理学、力学性质,防止在开挖的过程中出现塌方的问题,也不要出现偏帮的现象。管沟的开挖时,不能将土抛向两边,而是要将土放在施工的一边,另一边要空出来以便以后的施工使用,土堆和管沟的距离至少要保持0.5米,还要最大限度地保证管沟的通畅性。 回填之前先要对管线进行全面的检查,施工单位和建设单位各自派出技术人员和代表进行细致检验,管道敷设要和管沟紧密相连,不能有悬空的情况,管沟内的积水要彻底清理干净,使用
5、高压电火花检漏仪再次检查管线的绝缘层。同时还要仔细检查阴极保护测量桩,确保其引线焊接的牢固性。 三、管线防腐绝缘和运输安全 天然气长输线管材料的选择一定要确保质量,要看是生产厂家是否有合格证,质量不过关的材料会给天然气的运输埋下安全隐患,也会提高工程维护和修理的成本。在检验钢管的防腐蚀性和绝缘性能之前要将钢管上的锈迹全部清洗干净,不仅有利于提高检验的准确性,还有利于延长钢管的使用寿命。钢管的防腐蚀和绝缘工作都已经做好后,通常情况下,使用高压电火花检漏仪对钢管的绝缘性能加以检验,检查合格之后,钢管才能验收和投入使用。前期的检验工作做好是为了减少在野外施工时对钢管
6、的修补次数,提高施工的效率和进度。 钢管的运输和存放首先需要注意的问题是绝缘层不能出现破损的问题。装卸和摆放时都要及时检查,发现问题及时处理。每一层钢之间避免产生相互磨损,因此要加放软垫,还要在最底层的钢管下面加上木头和软垫。在钢管吊装要采用专用的钩夹,小心塞入钢管的管口内部,利用钩夹上的钢丝绳来吊装,为了保护绝缘钢管不会受到钢丝绳的碰触和磨损,可以事先在钢丝绳上装上胶管套。吊装的过程务必要防止钢管的绝缘结构和管口不受到任何的损伤,更不能采用硬撬的方式抬起钢管,也要避免钢管的摔落和碰撞。 四、管道的组装焊接技术 管道组装通常采用焊接的方法,首先要选择和母材相
7、匹配的焊条,综合考虑其金属性能和焊条的化学成分,并且要选择强度较高的焊条,不能比母材的强度低,等于或者大于都可以。在焊接组装之前,必须要对钢管予以彻底的清理,去除表面和内部的浮尘和污渍,在组装的过程中,不能对错口位置进行强制校正,还要保护绝缘层不会受到损害。已经焊接好的钢管要妥善保管,在正式使用之前可以临时用盲板将管道的两端堵住,避免有杂物进入污染管道。 焊接后还要对焊缝进行检验,依据SY4065―93进行100%超声波探伤和部分射线探伤。射线探伤比率根据具体的级别而定,通常为一级地区5%、二级地区10%、三级地区l5%、四级地区3o%、穿跨越管道100%,无法
8、强度试验的
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