大型机电设备安装调试施工规范和要求.doc

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1、大型机电设备安装调试施工规范和要求《一》设备基础制作和预埋件安装安装基础的位置和质量要求，按照国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，进行验收并做好记录。设备安装前对设备基础位置和几何尺寸再次进行核实和检查，方能安装。安装基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应彻底清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母先抹少量干油，再用塑料或防水纸包扎好；埋设预留孔中的地脚螺栓，要求地脚螺栓在预留孔中应垂直、无倾斜；确保地脚螺栓底端不会碰孔底；地脚螺栓上的油污和氧化皮等认真清除干净，螺纹部分涂少量油脂；螺母与垫圈，垫圈与设备底座间的接触要求紧密；拧紧螺母后

2、，螺栓露出螺母，其露出的长度控制为螺栓直径的1/3～2/3；在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时才能拧紧地脚螺栓，各螺栓拧紧力均匀。《二》【设备安装调试、机器安装、机电安装】各设备安装前应具备的资料⑴、设备总图、部件总图、重要的零件图等施工安装图纸及安装技术说明书。⑵、设备出厂合格证和技术说明书。⑶、制造验收资料和质量证书。⑷、安装用控制点位置图。⑸、安装使用的基准线，应能控制设备的安装尺寸和安装精度。为设置安装基准线用的基准点应牢固、可靠、便于使用，并应保留到安装检查合格后方能拆除。⑸、安装检测必须选用满足精度要求，并经国家批准的计量检定机构检定合

3、格的仪器设备。⑹、安装工作中使用的所有材料，应有产品质量证明书，并应符合施工图纸和国家有关现行标准的要求。《三》技术交底系统设备安装前，机电、土建技术人员将编排详细的施工组织设计说明书，并对安装人员进行技术交底；安全监察员对安装人员进行安全交底，以上交底应形成记录以备案。依据验收记录，进行设备开箱，作安装前检查，并作好记录。如:箱号和箱数，以及包装情况；设备名称、型号和规格；装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；设备有无缺件、表面有无损坏和锈蚀等。对于业主提供的设备，所有随机工具将由专人管理，以便系统完工后随设备一并交付。《四》安装前的检查和清理在进行各项

4、设备安装前，应按施工图纸规定的内容，全面检查安装部位的情况，设备构件以及零部件的完整性和完好性。对重要构件和部件应通过预拼装进行检查。⑴、埋件埋设部位一、二期混凝土结合面是否已进行凿毛处理并冲洗干净；预留插筋的位置、数量是否符合施工图纸要求。⑵、按施工图纸逐项检查各安装设备的完整性。⑶、逐项检查设备的构件、零部件的损坏和变形情况。⑷、对上述检查中发现的缺件、构件损坏和变形等情况，应书面报送监理人，并负责按施工图纸要求进行修复和补齐处理。《五》机械设备安装要点在主要设备安装前，按施工图纸规定的内容，全面检查安装部位的安装基准、几何尺寸和平整度，同时检查设备主体

5、以及零部件的完整性和完好性，对重要构件或部件通过预拼装进检查。预埋件埋设部位一、二期混凝土结合面在设备就位前凿毛处理并冲洗干净；预埋件的位置，与设计图或厂家设备的安装要求相符。设备就位前，将认真对设备总成进行检查和必的解体清洗；对要求灌注润滑油(脂)的部位，按说明书要求灌注。《六》放线就位和找正调平⑴设备就位前，按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。⑵互相有连接、衔接或排列关系的设备，划定共同的安装基准线。《七》设备装配装配前，先了解设备的结构、装配技术要求，对需要装配的零、部件配合尺寸、相关精度、配合面、滑动面进行复查和清洗处理，并

6、按照标记及装配顺序进行装配。起重机械作业人员必须经过培训合格、持证上岗，熟知本工种的安全操作规程；作业前必须认真检查起重机械的技术性能，确保完好可靠并正确选用吊具；操作人员应集中精力，服从指挥，执行所有停车指令；重物悬吊在空中时，司机严禁离开操作岗位；吊运作业区内严禁站人；严格交接班制度，认真填写当班工作情况和运行记录；起重机械要定期检查和维保养，严禁“带病”作业；作业人员严禁酒后上岗。