型钢孔型题目.doc

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1、1）、辊缝的作用1定义：是指轧制时两个轧辊的辊环间的间距称为孔型的辊缝2作用：（1）补偿轧辊的弹跳值，以保证扎件扎后高度。（2）补偿扎槽磨损、增加轧辊使用寿命。（3）提高孔型的公用性，即通过调整辊缝得到不同断面尺寸的孔型。（4）方便轧机调整。（5）减小轧辊切槽深度，增加轧辊强度和重车次数3辊缝=辊跳+辊距4辊缝取值：在不影响轧件断面形状和轧制稳定性条件下，辊缝值S越大越好2）、造成轧件弯曲的原因1轧件断面温度不均匀，如加热过程中产生阴阳面，使轧件出槽向温度低的一侧弯曲2孔型上，下轧槽磨损不均匀，造成了上下辊径差3轧辊及导位

2、装置安装位置不正确，如轧辊轴线不再同一垂直平面上，导位板装得偏高或偏低4孔型的侧壁斜度不够，或孔型侧壁剥落以及孔型表面有凹坑3）孔型设计的内容1断面孔型设计2轧辊孔型设计4）孔型设计的要求1获得优质的产品2轧机生产率高3产品成本低4劳动条件好5适应车间的设备条件5）孔型设计的程序1查标准，了解产品的技术条件2了解供料条件3了解轧机性能及其他设备条件4选择孔型系统呸料尺寸的选择6）孔型的分类1按孔型的形状分类（圆，方，菱等）2按孔型的用途分类：延伸孔型、预扎孔型、成品前孔型、成品孔型）3孔型按开口位置分类：开口、闭口和半闭口

3、）7）上压力和下压力的概念，上下压力的配置，造成扎件的原因1上压力：当上轧辊工作直径大于下轧辊工作直径时扎件向下弯曲2下压力：当下轧辊工作直径大于下轧辊工作直径时扎件向上弯曲配置：上下压力的大小用一对轧辊的工作直径差来表示原因：1当开口向下者配以上压力，开口位置向上者配以下压力2轧件断面温度不均匀3孔型上下轧槽磨损不均匀，造成了上下辊径差4轧辊及导位装置安装的位置不正确5孔型的侧壁斜度不够8)侧壁斜度的作用1侧壁斜度能使孔型的入、出口部分形成喇叭口，扎件进入孔型时能自动对中，方便操作；扎件出孔型时脱槽方便，防止产生纒辊事故

4、2改善咬入条件，这是因为孔型侧壁对扎件具有夹持作用3减少轧滚得重车辆，提高轧辊的使用寿命4孔型侧壁斜度能增加孔型内的宽展余地，这意味着孔型允许轧制变形量有较大的变化范围，而出耳子的危险性减少5对于轧制复杂断面型钢，侧壁斜度大小往往与允许变形量有关9）槽口圆角的作用1当扎件在孔型中略有过充满时，槽口圆角可避免在耳子处形成尖锐折线，形成钝而厚的耳子，防止折叠缺陷2当扎件进入孔型不正时，能防止辊环刮伤扎件侧面，而产生刮丝现象3对于复杂断面孔型，增大扎口圆角半径能提高辊环强度，防止产生辊环爆裂