圆柱蜗杆、蜗轮精度传动的检验与公差.doc

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1、圆柱蜗杆、蜗轮精度传动的检验与公差（GB10089-88）7传动的检验与公差7.1蜗杆传动的精度主要以传动切向综合误差△Fic′、传动一齿切向综合误差△fic′和传动接触斑点的形状、分布位置与面积大小来评定。对5级和5级精度以下的传动，允许用蜗杆副的切向综合误差（△Fi）、一齿切向综合误差（△Fi′）来代替△Fic′、△Fic′的检验，或以蜗杆、蜗轮相应公差组的检验组中最低结果来评定传动的第Ⅰ、Ⅱ公差组的精度等级。对不可调中心距的蜗杆传动，检验接触斑点的同时，还应检验△fa，△fx和△fΣ。7.2对于各精度等级，蜗杆传动各检验项目的公差或极限伪装的数值规定如下：Fic′、fic′值按下列关系式

2、计算确定：Fic′=FP+fic′fic′=0.7(fi′+fh)接触斑点的要求按表10的规定；fa，fx、fΣ值分别按表11、表12、表13的规定。7.3进行传动切向综合误差△Fic′、一切向综合误差△fic′和接触斑点检验的蜗杆传动，允许相应的第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ公差组的蜗杆、蜗轮检验组和△fa，△fx和△fΣ中任意一项误差超差。表10传动接触斑点的要求精度等级接触面积的百分比（%）接触形状接触位置沿齿高不小于沿齿长不小于1和27570接触斑点在齿高方向无断缺，不允许成带状条纹接触斑点痕迹的分布位置趋近齿面中部，允许略偏于啮入端。在齿顶和啮入、啮出端的棱边处不允许接触3和470655和665607

3、和85550不作要求接触斑点痕迹应偏于啮出端，但不允许在齿顶和啮入、啮出端的棱边接触9和10454011和123030注：采用修形齿面的蜗杆传动，接触斑点的要求可不受本标准规定的限制。表11传动中心距极限偏差（±fa）的fa值传动中心距amm精度等级123456789101112≤303571117264265＞30～503.5681320315080＞50～8047101523376090＞80～120581118274470110＞120～180691320325080125＞180～2507101523365892145＞250～31581216264065105160＞315～4009

4、1318284570115180＞400～500101420325078125200＞500～630111522355587140220＞630～8001318254062100160250＞800～10001520284570115180280＞1000～12501723335282130210330＞1250～16002027396297155250390＞1600～200024324675115185300460＞2000～250029395587140220350550表12传动轴交角极限偏差（±fΣ）的fΣ值蜗轮齿宽p2mm精度等级123456789101112≤30--568101

5、21724344867＞30～50--5.67.1911141928385675＞50～80--6.581013162232456390＞80～120--7.5912151924365371105＞120～180--91114172228426085120＞180～250---1316202532486795135＞250-----2228365375105150表13传动中间平面极限偏移（±fx）的fx值传动中心距amm精度等级123456789101112≤30--5.6914213452＞30～50--6.510.516254064＞50～80--81218.5304872＞80～120

6、--914.522365688＞120～180--10.516274064100＞180～250--1218.5294774120＞250～315--1321325285130＞315～400--14.523365692145＞400～500--16264063100160＞500～630--18284470112180＞630～800--20325080130200＞800～1000--23365692145230＞1000～1250--274266105170270＞1250～1600--325078125200315＞1600～2000--376092150240370＞2000～250

7、0--4470112180280440