机械加工中建议使用气动量仪的场合分析.pdf

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1、机械加工中建议使用气动量仪的场合分析气动测量是通过空气流量和压力来测量工件尺寸的技术，其利用了这样的物理原理：气体的流量和压力都与间隙的大小成比例关系。所以，在实际测量中，气测头与被测工件之间的间隙变化规律是决定气动测量仪性能的关键要素，也决定了气动测量技术能够适用的场合。气动量仪可分为浮标式气动量仪和电子柱气电测微仪，这两种气动量仪在各个企业和区域的叫法各不相同，例如气动量仪、浮标量仪、电子柱、气电量仪等等。而我们可以在《中华人民共和国计量检定规程》（2004年实施）中明确此类量仪的官方叫法，而该检定规程也明确了气动量仪的技术参数要求等。根据在对气动测量仪的

2、介绍，气动量仪适用于汽车、摩托车、冰箱空调压缩机、纺织机械、轴承、航天等精密机械加工行业。这些行业涉及到了人们生活的方方面面，也涵盖了现代工业中的绝大多数关键领域。在上述的行业中，是不是所有场合都适合使用气动量仪呢？答案当然不是。气动量仪只适合于精密加工方面，也就是说只适合于测量机械零部件的尺寸；其次，最适宜测量的是机械加工的零部件，因为在加工过程中对精度的控制是产品品质的保证，而气动量仪的高测量精度恰好适合于该情形。综上所述，我们可以分析一下气动量仪适合于什么场合下使用。一、适合于精度高的零件尺寸测量。因为气动量仪的分辨率能达到0.1μm，国际厂商精度甚至比

3、这个更高，灵敏度非常高，重复精度也非常高。所以精度要求一般的零件，不建议使用这种仪器，因为精度高意味着成本。最常见的被测零件公差大小都在5μm~30μm，这里请读者注意，分辨率和精度的区别，很多仪器厂商有意模糊这两个概念误导客户，这里我就不展开讲了。二、适合于测量批量性零件尺寸。从所使用的行业来看，无论是汽车还是空调压缩机，都属于消费品，其零部件都是大批量生产的，大批量意味着工业化、标准化，也意味着成本的节约。从气动测量的原理来分析，可以看出气测头和被测零件存在配合公差，也就是说测头是根据零件定制的，如果零件不一致，那测头的数量就会非常多，成本高。第1页三、适

4、合于测量光洁度高的零件尺寸。上面提到精度高的零件也涵盖了这一点，但这一点需要特别提出来，这是因为气动测量的原理决定的。因为工件的表面粗糙会对空气的流动造成非常大的影响，而气动测量的关键就在于间隙与气流之间的比例关系，这样的话测量精度就无从谈起。根据现实生产最常见的被测零件是磨床或精密车床加工的，其粗糙度Ra一般范围是0.8~1.7，如果粗糙度超出此范围会对精度有一定的影响，在可接受的范围内还是可以使用气动测量。经验表明，如果粗糙度Ra大于3.2一般测量精度就无法满足要求了。四、适合于测量其他测量仪器难于测量的零件尺寸。对于气动测量来说气测校都是根据零件定制的。

5、如果被测尺寸较复杂，并且产品数量较多则建议使用气动测量，通过定制测头来实现。比如：孔中心距、同轴度、锥度、平行度、平面度等等。五、适合于在加工中需要在生产现场测量的零件尺寸气动量仪对环境温度、湿度、稳定性等没有特别的要求，只需要保证气源的压力在0.3到0.7Mpa，并且保证仪器内部没有杂质，此要求可以用高精度过滤器达到。因此，气动量仪可以在加工现场使用，比如在机床旁边进行测量，及时地知道加工精度，可以方便生产管理，提高工作效率。第2页