弹簧夹套式夹持技术的新发展.pdf

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时间:2020-03-27

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1、功能都件Func№nUnils弹簧夹套式夹持技术的新发展袁华①沈健②(①德国中欧工业技术咨询,德国74348Lauffen;②合肥工业大学,安徽合肥230009)摘要:介绍一种新型的弹簧夹套式夹持技术。采用这种技术可以有效地改善夹具的性能。进而达到更好的)j口-r效果;并且,采用这种新技术还可以实现夹具快换,从而提高生产效率。关键词:六角夹套;平面付接触;夹具快换;高效高精度中国分类号:TG751文献标识码:ANewdevelopmentofcolletstechnologyYUANHua①.SHENJian②((亘)SEITC,Lauffen74348,German

2、y;②HefeiUniversityofTechnology,Hefei230009,CHN)Abstract:Introducesanewcolletstechnology,usingthistechnologycaneffectivelyimprovetheperformanceofthefixtureandthenachievebettermachiningeffect;atthesametime,usingthisnewtechnologyalsocanallowfixturetochangewhichcanthequicklyimproveproductiv

3、ity.Keywords:hexagonalsleeve;planarpaircontact;quickchangesystem;highefficiencyandprecision在金属切削加工行业,尤其在车削加工中,卡爪式卡盘(简称卡盘)、弹簧夹套式夹头(亦简称弹簧夹头)和静压膨胀式夹具都是常见的工件夹具。其中,卡盘由于其结构形式多样、夹持范围大而应用最为广泛。但是,卡盘的离散点夹持和精度有限的特点使其在一些场合的应用受到了限制。静压膨胀式夹具正是在这两方面克服了卡盘不足。但是静压膨胀式夹具夹持范围极小,这一点大大限制了它的应用范围,通常只被作为特殊解决方案使用。

4、而弹簧夹套式夹头既能够实现对工件的周向大面积夹持,又能够通过更换夹套覆盖较大的夹持范围,因而在金属切削加工中得到了广泛的应用。图1弹簧夹套式夹头工作原理然而,在我国的金属切削加工行业,人们对弹簧夹套式夹具的认识还不够充分,这项技术没有能够得到应有实现径向弹性变形,在其侧面纵向开有自下而上和自的重视和推广。本文通过介绍弹簧夹套式技术的最新发上而下间隔分布的槽,如图2所示。但是,这种弹簧套展,阐明这项技术的优越性和实用价值,希望对我国的金有两大缺点:一是容易产生疲劳损坏或薄壁部位产生属切削加工业掌握和使用国际先进技术有所裨益。塑性变形;二是弹簧套上的开槽部位容易进入切屑粉

5、尘等微小物体,阻碍其弹性变形。此外,全金属的结构1弹簧夹套式夹具的结构对弹簧套径向弹性变形的阻力仍然比较大.弹簧夹套式夹具主要由夹具本体和弹簧套两大部为了克服这些缺分组成,如图1所示。弹簧套具有圆锥形外表面,内孔点,在德国人们发明了为夹持孔,通常为圆柱孑L。弹簧套在径向具有一定的以特性橡胶为连接材弹性,其置于夹具本体的圆锥孔内。当弹簧套在外力料、钢件为夹持构件的的作用下轴向向下运动时,由于外壁锥面的作用,夹持扇形瓣状复合结构弹簧孔缩小,起到夹持工件的作用。套(简称钢胶结构),如图2整体钢制弹簧套在传统结构中,弹簧套由整体钢件构成,为了易于图3所示。这种特性橡卿坐201

6、4茎粼’、;一+币‘删一·’FunctionUnilsi功雒郜件胶对钢具有很好的附着性,自身又有极好的弹性和抗疲劳、抗腐蚀性。由于橡胶的变形阻力非常小,所以在同样大小的轴向作用力下,钢胶结构弹簧套可以产生更大的径向图4六角平面接触式结构夹紧力。采用这种结构,钢结构部递转矩,且平面接触能够保证弹簧套在任何轴向位置分可以做得充分都与夹具本体上的六角锥孔形成面接触。在夹具本体厚实,有利于提高图3钢胶复合结构弹簧套的孑L壁上开有润滑油槽,用于减小平面副之间的摩擦夹具的强度和刚系数,从而在同样的轴向作用力的情况下能够产生更度。这种结构的另一大优点就是消除了开槽间隙,使大的夹持力

7、。此外,在夹具本体中采用了非金属固化切屑和粉尘无法进入弹簧套中,提高了夹具的使用可材料,既减轻了夹具的重量,又增加了结构阻尼,明显靠性,同时也减少了维护工作。这一发明使得弹簧夹改善了夹具的动力学性能。套式夹具在金属切削加工中的应用得到了空前的扩3六角平面接触式弹簧夹套应用示例展。然而,弹簧夹套式夹具的技术进步并没有因此而停止。图5所示是一个铣削加工车刀刀杆的实例。工件设计尺寸为:横截面20.2mmx20.2mm,长度1252六角平面接触式弹簧夹套新技术mm。毛坯为圆钢,一端夹紧,悬伸长度为147mm。加以圆锥面接触的弹簧夹套式夹具存在两大缺点:工过程

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