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时间:2020-03-27
《往复走丝线切割电极丝精确定位方法及系统开发.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、制造技术/工艺装备现代制造工程(ModemManufacturingEngineering)2012年第10期往复走丝线切割电极丝精确定位方法及系统开发+胡光忠t2,刘康1’2,柳忠彬k2,杨大志1’2,李克君3(1过程装备与控制工程四川省重点实验室,自贡643000;2四川理工学院,自贡643000;3四川I深扬数控机械有限公司,成都610061)摘要:电火花线切割加工精度取决于其定位精度和定形精度,而定位精度主要取决于线切割中电极丝的定位精度。分析影响电极丝位置精度的因素:丝杠等机械系统的传动精度、电极丝与工件的位置精度和电
2、极丝的垂直度等。提出了“矩阵化”补偿方法和智能接触感知方法,开发了精确移轴、碰边、对中和校垂直等定位模块。该方法应用于往复走丝线切割数控系统,提高了电火花线切割加工的精度。关键词:电火花线切割加工;电极丝;定位;误差补偿;接触感知中图分类号:TH9文献标志码:A文章编号:1671m3133(2012)10珈106卅4一。ThewireprecisepositioningmethodandsystemdevelopmentofreciprocatingthreadcuttingmachinetoolHuGuangzhon91”,L
3、iuKan91一,LiuZhongbinl”,YangDazhil一,LiKejun3(1ProcessEquipmentandControlofSichuanProvincialKeyLab,Zigong643000,Sichuan,China;2SichuanUniversityofScience&Engineering,Zigong643000,Sichuan,China;3SichuanShenyangNumericalControlMachineCo.Ltd.,Chengdu610061,Sichuan,China)A
4、bstract:WireElectricalDischargeMachining(WEDM)accuracydependsonthepositioningaccuracyandprecisionshaping,andpositioningaccuracydependsontheelectrodewirepositioningaccuracy.Theimpactfactorsofwirepositionaccuracy:thedriveprecisionofscrewandothermechanicalsystems,theloc
5、ationaccuracyoftheelectrodewireandworkpieceandverticalde—greeofwire.The“matrix”ofcompensationandsmarttouchsensingmethodareproposed.andthepreciseshiftaxismodule.thetouchsensingmodule,proofreadingmidpointmoduleandverticalcalibrationpositioningmodulearedeveloped,Themeth
6、odisap—pliedtotheCNCsystemofreciprocatingthreadcuttingmachinetool,improvetheaccuracyofWEDM.Keywords:WireElectricalDischargeMachining(WEDM);wire;positioning;deviationcompensation;touchperception0引言电火花线切割加工(WireElectricalDischargeMa—chining,WEDM)是电火花加工领域发展较快的一个重要分支,在模具
7、制造,成型刀具加工,难加工材料的加工和精密复杂零件的加工中占有重要的地位。根据走丝速度分为往复走丝和单向走丝,俗称慢走丝和快走丝。国外主要采用的是慢走丝的线切割加工,加工精度高,加工速度快,但设备和加工成本高成为其应用的最大约束。在国外发展单向走丝机床的同时,我国成功研制了往复走丝线切割机床。与单向走丝机床相比,往复走丝机床结构简单,成本低廉,易切割厚度大的工件,已经成为我国产量最大,应用最广泛的加工机床之一。随着往复走丝研究的发展,实现了多次切割和无条纹切割,其加工质量明显高于其他高速走丝线切割机,并接近于一般的单向走丝线切割
8、机,出现了所谓的“中走丝”机床¨o。相对于传统的往复走丝,采用了张力系统、智能专家工艺库、多次切割。2j、复合工作液。3J、高压喷液H刮以及全闭环设计161等技术,使得往复走丝的加工效率和加工质量有了显著的提升,甚至向空间曲面加工方向发展。但加工精度仍然是往复走
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