外圆磨床尾座顶尖径向精密调整结构.pdf

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1、·机械研究与应用·2012年第4期(总第120期)经验交流外圆磨床尾座顶尖径向精密调整结构邹志辉(成阳二毛实业有限公司，陕西成阳712000)摘要：针对外圆柱体磨削，锥度微量调整的问题，介绍一种用于数控外圆磨床的尾座结构及工作原理。通过特殊机械结构，实现了尾座顶尖中心线的径向精密调整，保证了加工工件的圆柱度。关键词：数控外圆磨床尾座；顶尖中心线径向调整结构；工作原理程中图分类号：TH12文献标识码：A文章编号：1007—4414(2012)04-0169-01Accurateadjustmentstructureoftailstockradialforcylindricalgrindi

2、ngmachineZouZhi．hui(The2rid．XianyangwoollenstextileCo．Lid，XianyangShanxi712000，China)Abstract：Aimingatmicroadjustmentproblemofthetaperwhengrindingfortheoutercylinder，thetailstockconstructionandprincipleoftheCNCcylindricalndingmachineareintroducedinthispaper．Basedontheapplicationofspecialmechanic

3、alstructure，thetallsteckcenterlineaxiscouldbeadjustedinahighprecision，whichcouldensuretheeylindricityofthework-piece．Keywords：CNCcylindricalgrindingmachinetailstock；structureofradialdirectionadjustment；workingprinciple1引言对工作台移动的平行度，另一个位移精度是与顶尖中在磨削高精度外圆柱面时，要求两顶尖中心线对心线m相垂直的径向位移，当斜边移动0．01nllTl时，工作台

4、移动平行，由于磨削时头架电机产生热量，传与顶失中心线m相垂直的径向位移为0．0l×sin：动系统产生热量，以及加工过程中，冷却液喷射、溅射0．01／20=0．O005mm。因此，通过这种精密调整机构到头架、尾座基体，使其温度逐渐发生变化，头架、尾可实现0．O005mm的微调量，与普通外圆磨床尾座机座产生了热变形，使两顶尖中心线对工作台移动的平构相比，调整精度提高2O倍。行度发生变化，加工的工件圆柱度达不到要求。为消除平行度误差，需对尾座顶尖中心线进行径向精密调整。目前外圆磨床使用的尾座，顶尖径向调整精度较低，最小调整量一般为0．01mm，无法满足数控外圆磨床小于0．001IBm的微调精

5、度要求，这是由于滑动图1尾架上体运动示意图导轨在微量移动时产生爬行所致。针对外圆柱体磨削，锥度微量调整的问题，设计制造适应于数控外圆磨床的尾座，通过特殊机械结构实现了尾座顶尖中心线的径向精密调整，满足了数控外圆磨床小于0．001mm的微调精度要求，保证了加工工件的圆柱度。2尾座顶尖径向微调原理分析一如图1、2所示，顶尖中心线m与尾架上体移动图2尾座顶尖中心线径向精密调整机构方向n(滑动导轨、丝杠螺母中心线)夹角为(=2。1．顶尖2．套筒3．轴承4．刻度圈5．手轮6．平键5158”)，调整时，顶尖套筒随尾架上体11移动，即尾7．丝杠8．螺母9．尾架下体lO．镶条11．尾架上体架上体11是

6、沿锐角为ot的直角三角形的斜边移动，12．套筒滑动手柄最小调整量为0．01mm，斜边方向的位移量，可以分解为两个直角边的位移量，斜边方向的位移精度，也3尾座顶尖径向微调结构及工作原理可以分解为两个直角边的位移精度，一个位移精度与如图2所示，尾座顶尖中心线径向调整结构，采顶尖中心线／／'t平行，其位移不会影响两顶尖中心线(下转第171页)收稿日期：2012—07—121作者简介：邹志辉(1955-)，男，陕西咸阳人，工程师，主要从事机械加工及设备应用研究方面的工作。·169··杌械研究与应用·2012年第4期(总第120SJ)经验交流(2)换档时间长的原因分析在液压换档机构设计。在换档过

7、程中，在液压原理中已设计了记忆中，采用了液压锁紧油缸结构，在换档结束后，通过压阀，主传动系统滑移齿轮换档到位后通过电磁阀动力油对滑移齿轮进行定位，另外利用液压锁紧油缸进作，使油缸内液压油一直保持一定的油压，从而保行了重复定位，这样一方面造成成本增加，另一方面证滑移齿轮的正确啮合，同时保证在机床运转过锁紧油缸动作迟缓，响应速度慢，换档时间延长，甚至程中保持滑移齿轮的正确啮合而不致产生脱档现由于数控系统设置换档时间结束而锁紧油缸不到位，象，通过结构